弹簧夹线板冲压件冲裁模设计毕业论文.docVIP

弹簧夹线板冲压件 冲裁模设计 系 别： 材料工程系 学生姓名： 程园园 专业班级： 201083301 学 号： 20108330150 指导教师： 王晓燕 2013年4 月 25 日 独创性声明 本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 论文作者签名： 日期： 年 月 日 毕业论文版权使用授权书 本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文。 保密□，在________年解密后适用本授权书. 本论文属于 不保密□。 （请在以上方框内打“√”）摘 要 本文一共用了六章来介绍这次设计的内容，首先介绍了模具行业的发展状况和前景，阐述了弹簧夹线板设计的背景，从而引出使用冲压模具的设计和制造。 开始从整体上分析零件的工艺性和确定模具的设计方案。下面几章都是介绍模具的设计与制造方法，首先通过计算得出凸模、凹模的刃口尺寸，通过查阅相关资料，确定出凸模和凹模的外形尺寸。然后进行相关的工艺计算，包括材料利用率、排样设计与计算、压力中心的确定和压力机的选用。最后第五章为重点设计部分，通过计算和查阅资料确定每一个工作零件的外形和内部尺寸和标准件（如模架、固定件和弹性塑料等）的选用，并使用CAD软件画出非标准件的零件图形，然后使用全文的计算数据，零件的选用确定总装图的总体设计，并使用软件CAD画出总装图。最后整理好所有材料，编写说明书，装订好图纸。 关键词：弹簧夹线板； 冲压模具； 凸模 ； 凹模； CAD图 目 录 摘 要 I 第一章 绪论 1 1.1课题背景 1 1.2冲压模具发展现状和前景 1 1.2.1冲压模具发展现状 1 1.2.2 冲压模具的前景 2 第二章 冲裁模具设计任务 4 2.1任务书设计内容 4 2.2任务书的要求 5 2.2.1技术要求 5 2.2.2设计要求 5 第三章 零件的工艺性分析和方案确定 6 3.1零件的工艺分析 6 3.1.1结构与尺寸的分析 6 3.1.2精度与断面粗糙度分析 6 3.1.3材料分析 7 3.2冲裁工艺方案的确定 8 3.3模具总体方案的确定 8 第四章 零件工艺的设计计算 10 4.1排样设计与计算 10 4.1.1材料利用率 10 4.1.2排样设计 11 4.2冲裁力 11 4.2.1冲裁力的计算 11 4.2.2卸料力、推件力和顶件力的计算 12 4.3压力机的选用 13 4.3.1 J23-4开式可倾斜压力机机床说明 13 4.3.2 J23-4开式可倾斜压力机机床的有关参数 14 4.4压力中心的计算 15 第五章 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 17 5.1凸、凹模间隙值 17 5.1.1间隙对冲压力和模具寿命的影响 18 5.1.2冲裁间隙的确定 18 5.2凸、凹模刃口分别加工的计算法 19 5.2.1凸、凹模刃口尺寸计算的原则 19 5.2.2冲孔凸模刃口计算 19 5.2.3落料凸、凹模的计算 21 第六章 模具零部件的设计计算与总装图设计 23 6.1凹模外形设计 23 6.2凸模校核设计 24 6.2.1凸模最小直径的校核(强度校核) 24 6.2.2凸模最大自由长度的校核（刚度校核） 25 6.3其他主要零件的设计 27 6.3.1凸模固定板的厚度 27 6.3.2垫板的采用与厚度 27 6.3.3卸料橡皮的自由高度 28 6.4标准件尺寸的确定 28 6.5模具的总体设计 29 6.6模具装配和装配图 30 6.6.1级进冲裁模的装配 30 6.6.2凸、凹模间隙的调整方法 30 6.6.3绘制模具的总装图 31 第七章 总结与展望 32 参考文献 33 致 谢 34 附录1凹模加工工艺过程 35 附录2落料凸模加工工艺过程 36 附录3凸模固定板加工工艺过程 371.1课题背景 我国把模具行业纳入高新技术产业重点领域，另一方