80kV交流耐压试验机控制系统设计与实现.pdfVIP

第 4期 (总第 185期) 机 械 工 程 与 自 动 化 NO．4 2014年 O8月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Aug． 文章编号 ：1672—6413(2014)04—0172—02 8OkV交流耐压试验机控制系统设计与实现 张转辉 (甘肃交通职业技术学院 汽车与筑机工程系，甘肃 兰州 730070) 摘要：结合使用单位的高、低 电压耐压试验控制要求，提出了利用单片机开发 80kV耐压机控制系统。通过 单片机输出的CP脉冲和方向信号，利用软、硬件结合，实现对耐压机工作状态的手动和 自动控制，能准确 实现对 80kV耐压机 的升、降压控制，从而达到对高、低 电压耐压试验 的 目的。 关键词 ：耐压试验机 ；控制系统；单片机 ；试验 中图分类号 ：TP273 文献标识码 ：A 0 引言 试验参数可调节功能模块、安全提示功能模块、零位保 交流耐压机是控制 台、无局放试验变压器分体的 护功能模块、自动分 闸功能模块和 自动调压功能模块。 耐压设备 ，具有操作灵活 、零位启动 、电流保护 、自动降 (1)自动保护功能模块 。在试验过程中当泄漏电 压并分闸、读数准确直观等特点。本文设计 的基于单 流值超过预设规定值时，耐压机 自动切断电源，有效地 片机 的80kV耐压机控制系统主要是为 了满足一些 保护被试 品，预防严重损坏 ，同时发 出声光报警 ，并且 需要高、低电压耐压试验 的企业检验产品，从而保证作 调压器 自动 回零位 。 业的安全 、准确和可靠。 (2)试验参数可调节功能模块 。该耐压设备能在 1 控制系统需求和功能分析 AC0kV～80kV连续可调试验 电压值 ，泄漏电流值 随着工业管理及 自动化 的深入应用 ，要求控制设 在 0mA～300mA连续可调。耐压时间可 以设定试 备功能 自治、管理系统结构高度分散及管控一体化。 验所需时间，在设定时间到后 自动 回零并分闸。 8OkV耐压机设备包括控制 台、无局放试验变压器 (3)安全提示功能模块。在试验过程中一直伴随 等Ⅲ1]，它们 由单片机控制器控制，这些控制器构成设备 着声光警灯提示 ，非操作人员切勿接近 ，避免发生事 的控制层。设计要求每台设备可以在 “手动控制试验” 故 。试品如果发生击穿 、闪络现象时，耐压机 自动切断 与 “自动控制试验 (触摸屏)”方式下运行 。在手动方式 输 出电源并声光报警 ，调压器 回零位。二次启动时必 下，通过单片机 的PO口输 出开关量和脉冲信号来控 须按一下报警解除按钮，使其复位，方可再次试验。在 制步进电机带动柱式调压器上升或者下降，为了降低 试验过程中如遇突发事件 ，可按急停按钮 ，使其快速切 干扰及保证高低压之间的直接连接 ，通过隔离变压器 断所有电源 ，此时，急停指示电源指示灯亮 。 进行隔离处理。在手动测试时由数字电压表显示电压 (4)零位保护功能模块。在调压器没有归零 ，直 值及泄漏电流值，以便操作者实时观察 电压值。当电 接按分闸、急停按钮或突然停 电的情况下，再次送 电 压表显示到设定值时，电压表 内部继 电器输出触点闭 时，调压器 自动回零位 ，方可再次启动 。 合 ，使计时器线圈得电并开始按设定的计时时间计时。 (5)自动分闸功能模块。当试验时问达到电压 自 待计时结束后，计时器发出开关量信号传给单片机，从 动下降时，下降到一定安全电压下 自动分闸切断电流。 而控制电机 自动反转到下限位并断