FPSO低压容器剩余寿命评价与修复策略.pdfVIP

环氧树脂在冰铜磨基础灌浆中的应用 王志伟 陈世宏 (铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 安徽铜陵) 摘要 以冰铜磨减速机底板环氧树脂灌浆实例，说明环氧树脂在设备基础灌浆的方法及基本操作事项。 关键词 闪速吹炼 冰铜磨 环氧树脂 灌浆 高位漏斗法 中图分类号 TG502 文献标识码 B 一 、 引言 础振动，设备减速机底座安装时使用环氧树脂灌浆，所用环氧树 铜陵有色公司铜冶炼工艺升级改造项 目，通称双闪。所谓双 脂为ChockfastOrange。 闪，是指在 目前普遍熟知的铜精矿闪速炉冶炼后 ，取消转炉吹 二、环氧树脂灌浆料的基本特性及施工方法 炼，而采用闪速炉吹炼产生粗铜 ，提供给阳极炉进行精炼 ，再通 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有 过圆盘定量浇铸生产阳极板。在双闪工艺中，为闪速吹炼提供原 机高分子化合物 ，普通的双酚A一环氧氯丙烷型环氧树脂 ，还有 料的冰铜磨是工艺核心设备。 其他各种类型的新型环氧树脂，常见用途是涂料 、胶料 、电子电 铜陵有色是继美国肯尼科特和山东阳谷祥光铜业后世界上 器、工程塑料、土建材料。 第三家采用 Kennecott-Outotec闪速冶炼及闪速吹炼工艺的冶 1．环氧树脂灌浆料的产品特性 炼厂。铜冶炼工艺升级改造项目选用的冰铜磨为德国莱歇公司 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，和 产品(LoescheGmbH)，设备型号LM31．3，电机功率 1500kW，减 更高的早期强度。无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全 速机KMP245，输入转速990rm／in，输出转速 32．7r／rain，速比 接触，保证设备安装的高精确度。抗蠕变在一4O80℃冻融交替、 30．273，重量2．4t。为保证冰铜磨运行过程中的稳定性，减轻基 振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。高韧性可 检测结果分析看 ，引起容器局部腐蚀严重的原因主要与容器底 Ii 一 剩余寿命， 部保温层下积水有关，且容器底部局部严重腐蚀与容器本体其 RSn——许用的剩余强度系数 他关键性构件无相互依赖关系。特别是焊道位置，由于防腐时涂 ￡，-一在检查时，对构件测量的平均壁厚值，mm 层附着力、张力等原因，造成焊道及周围涂层达不到防腐要求或 t _『一构件需要的最小壁厚，mm 涂层失效，再加上此位置保温层下积水 ，导致容器下部封头与裙 由于FPSO净化水罐为压力容器 ，评价水平系数应取 1即 座焊道及周围存在严重腐蚀。 K=I。由腐蚀机理分析可知，除容器筒体局部腐蚀严重外，容器 四、适应性评价 其他部位情况 良好，筒体局部腐蚀与其他关键性构件部位无相 适应性评价原则是针对 “完美无缺”原则而言的。评价技术 互依赖关系，通过查找报告可知，容器简体平均厚度 8．54mm。 是以断裂力学、材料力学、弹塑性力学及可靠性系统工程为基 按照设计标准，筒体设计壁厚9．5mm，筒体腐蚀裕度为2mm， 础，承认结构存在构件形状、材料性能偏差和缺陷的可能性，但 即构件需要的最小壁厚为7．5mm，查找该容器历年腐蚀监测点 在考虑经济陛的基础上 ，科学分析已存在缺陷对结构完整性的 可知，腐蚀速度平均为0．32mm／a，由此可以得出剩余寿命冠 =3， 影响，保证结构不发生任何已知机制的失效，因而被广泛应用于 即该容器剩余寿命至少还有 3年左右的时间，只要对局部严重 工程结构质量评估中。 腐蚀部位进行修复，在 13常中合理维护，容器可继续使用。 适应性评价技术中构件的剩余寿命可以根据在预期服役条 五、修复策略 件下，所需的最小壁厚、检查后测量的壁厚值以及估