油田高含水期油气集输与处理工艺技术探讨.pdfVIP

◇科技论坛◇ 科技置向导 2014年11期 油田高含水期油气集输与处理工艺技术探讨 高 静 (延安职业技术学院 陕西 延安 716000) 【摘 要】随着油气开采行业的不断发展 ，新开发油田数量增加，对生态安全的要求变得更加严格，使得油气水的开采、输送和处理必须采用 更加完善的工艺体系。油田高含水期集输系统主要存在地面系统与油气集输工艺两方面的问题。为此，应加强集输与处理工艺技术研究，推广 应用新技术、新设备及新工艺。 【关键词】油气集输与处理工艺；高含水原油；集输；稠油；脱水 1．油气集输工艺存在的问题 高效三相分离器是油田采出液高效处理设备。采用来液旋流预脱 1．1传统的计量方式是制约了集输工艺的发展 气、水洗破乳、高效聚结和油水界面控制等数项技术，使含水原油经一 油气集输是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程， 次处理即达到合格原油的标准。工作原理：油、气 、水混合液进入预分 是继油藏勘探 ．油 田开发、采油工程之后的重要生产阶段，工程建设 离筒，在离心力作用下分出大量的伴生气；油水混合液(夹带少量气体) 技术要求高，综合性强，工程投资大对 于集输管网系统，成功的设计 通过预分离筒下部分配器进入分离器。经过整流板整流和在含有破乳 必须是技术与经济的和谐统一体。其中技术是工程的基础与手段而 剂的活性水层内洗涤破乳，流入沉降分离室沉降分离，脱水原油进入油 经济效益是工程的核心与 目的。目前，国内许多油田的科研人员对油 室，水相靠压力平衡经导管进入室气体进入上部气体空间。 气集输系统进行了广泛深入的研究。油田地面集输工艺有了很大的 2．2．2多功能组合处理装置 发展 。 该装置适合于难动用板块油田分散、单井产量低和产品性质差的 传统的量油分离器计量需人工进行量油操作、液位计读数、取 特点。装置由油气分离、沉降、加热、电脱水和缓冲5个部分组成，简称 样化验等。因此，需在计量站内进行油井计量：称重翻斗计量装置虽然 “五合一”装置。 减少了部分人工操作程序。自动化程度得到提高，但很多采油厂，都紧 多功能组合处理装置原理结构多功能合一装置的应用大幅度简 邻村庄，人为破坏非常严重，计量站仍不能放弃。 化了站内原油处理工艺，使脱水站的单一多台设备的功能集为一体， 1．2高耗低效运行是影响生产成本的关键所在 适应外围小区块低产油田的脱水处理。该装置的设备规格可根据处理 由于原油含水的不断上升．产液量和产水量增加，输送能耗及处理 站来液量的需要进行设计 费用逐年增加 随着单井产油量降低，百万吨产量需要的油水井数不 2．2．3新型高效加热炉 断增加，使机采系统和集油系统的热力及动力消耗增加。另外，部分高 新型高效加热炉是最新一代油田加热设备。该设备通过应用高效 耗能、低效率设备的在线运转，部分早期建成的各种站场在流程或布 烟管强化传热、优选添加剂、整体结构优化、实现了油田加热炉的高效 局上不适应油田的生产和发展，站内设备多、工艺流程复杂，维护工作 化和小型化 量大 这些因素导致了油田生产单位能耗上升速度加快，控制难度增 该高效加热炉与常规加热炉相比，热效率由83％提高到90％以 大。目前，效率要求逐年上升。如何简化流程、选择高效低耗能设备、优 上，钢材耗量由 14t／MW降低到6tM／W左右，综合性能指标达到国际 化系统．降低单位能耗指标是设计中面临的难题 先进水平 该项技术的推广应用，不但可以降低工程造价，而且可以 2．对策与思路 大幅度降低加热炉的运行成本，自控系统完备，具有广阔的市场应用 针对 目前集输系统存在问题及现状．在以后编制产能建设方案 前景。 的过程中，新技术 、新设备及新工艺应该被推广，做好地面工程的简 2．3稠油降黏输送技术的研究 化 、优化工作，降低工程投资，节能降耗，可主要在以下几个方面开展