填料吸收塔与填料概述.docVIP

摘要 填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。工程实践表明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保证净化效果的前提。本文简述钢制鲍尔环填料应用于水吸收氨过程的工艺设计问题。 目录 题目 ……………………………………………………………… 3 1 填料吸收塔与填料概述 …………………………………… 4 1.1 填料塔吸收原理 …………………………………………… 4 1.2 填料塔的特点 ……………………………………………… 4 1.3 填料的类型 ………………………………………………… 4 1.4 填料的几何特征 …………………………………………… 5 1.5 填料的性能评价 …………………………………………… 5 1.6 填料塔的流体力学性能 …………………………………… 5 1.7 填料的选择 ………………………………………………… 6 1.8 填料塔的附件 ……………………………………………… 6 2 设计方案简介 …………………………………………… 8 2.1 方案的确定 ………………………………………………… 8 2.2 高一计算过程 ……………………………………………… 8 2.3 塔附件的选择 ……………………………………………… 12 3 设计的总结与体会 ………………………………………… 14 主要参考资料 ………………………………………………… 15 某酒厂需要对酿酒池产生的空气进行处理后再排放。用20℃的清水处理6000 m3/h含NH37%（摩尔分数）的空气。要求NH3回收率为99%。平衡关系：Y*=1.3。气相体积总传质系数Ky.a=270Kmol/(m3.h)。根据以上要求设计一个常压填料吸收塔。 要求： 使用清水量，出塔溶液浓度。 填料层的高度和塔径。 根据以上计算结果判断是否需要分段，若需要求出分段数和每段高度。 根据结果绘制填料塔的平面图和剖面图。 1. 填料吸收塔与填料概述 1.1 填料吸收塔原理 填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。 填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐蚀材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，填料塔都表现出明显的优越性。 1.2 填料塔的特点 与板式塔相比，填料塔具有如下优点。 （1）生产能力大。 （2）分离效率高。 （3）压力降小。 （4）持液量小。 （5）操作弹性大。 （6）操作成本低。 当然，填料塔也有一些不足之处。如当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于分离有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不大适合等。 1.3 填料的类型 填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料。 （1）散装填料 散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体，一般以随机的方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料。其中有拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍环、矩鞍环、金属环矩鞍环、球形填料等。 （2）规整填料 规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。 在散装填料发展的同时出现了规整填料。60年代以后，生产规模大型化要求具有大通量，能改善液体均匀分布，以提高分离效率及克服放大效应，降低填料层阻力及持液量，以起到节能效果。规整填料在这方面有独特的优点，因此各种规整填料运应而生。规整填料在整个塔截面上，集合形状规则、对称、均匀。它规定了气液流量，改善了沟流和壁流现象，压降可以很小。在相同的能量和压降下，与散装填料相比，可以