污水活性污泥处理法.pdfVIP

活性污泥工艺从 1914 年在英国曼彻斯特市建成实验厂以来， 已有 90 多年的历史。随着生产上的应用和不断改进，特别是近 30 多年，在对其生物反应和净化机理进行广泛深入研究的基础 上，活性污泥法得到了很大的发展，出现了多种工艺流程。 一.活性污泥法的基本概念 活性污泥是向生活污水注入空气进行曝气，并持续一段时间 以后，污水中即生成一种絮凝体。这种絮凝体主要是由大量繁殖 的微生物群体所构成，它易于沉淀分离，并使污水得到澄清。活 性污泥是由具有活性的微生物（Ma)、微生物自身氧化的残留物 (Me),吸附在活性污泥上不能微生物降解的有机物（Mi)和无 36 机物（Mu)组成。 二.活性污泥法的工艺流程 活性污泥处理系统是由曝气池、曝气系统、二次沉淀池、污 泥回流系统和剩余污泥排放系统组成。 主要的构筑物是曝气池和二次沉淀池。需处理的污水与回流 的活性污泥同时进入曝气池，成为混合液，曝气系统沿着曝气池 注入压缩空气进行曝气，使污水与活性污泥充分混合接触，并供 给混合液以足够的溶解氧，在好氧状态下，污水中的有机物被活 性污泥中的微生物群体分解而得到稳定，然后混合液流入二次沉 淀池，其中，活性污泥与澄清水分离后一部分通过污泥回流系统 不断回流到曝气池，像接种一样与进入的污水混合，澄清水则溢 流排放。在处理过程中，活性污泥不断增长，有一部分剩余污泥 通过剩余污泥排放系统从系统中排除。 传统的活性污泥法是推流式，在长方形的池内，污水和回流 污泥从一端流入，进行横向混合，从另一端出流。处理效果好， 特别适用于处理要求高而水质稳定的污水。但不能较好地适应冲 击负荷，而且由于需氧量前大后小，因一般均匀布气，容易造成 氧供给不平衡，同时体积负荷率低会使处理构筑物体积增大，占 地较多，增加基建费。 近年来，为了解决传统的活性污泥法运行管理等方面的不足， 科研人员对其从扩大污泥负荷率、改变曝气池进水点、曝气池流 态以及曝气技术等多方面进行了改良。出现了阶段曝气法、生物 吸附法、完全混合法和延时曝气法等多种类型。 阶段曝气法是指污水沿曝气池池长分段多点进水，使有机物 负荷分布较均匀，从而解决了供氧均勻问题，提高了空气利用率 和曝气池的工作能力，并能减轻二次沉淀池的负荷。 生物吸附法是指污水和活性污泥在吸附池内混合接触 15〜 60min,使污泥吸附大部分呈悬浮、胶体状的有机物和一部分溶解 性有机物，然后混合液流人二次沉淀池。从沉淀池分离出的回 流 污泥则先在再生池里进行生物代谢，充分恢复活性后再引入吸 附池。这种改造可以提升曝气池的容积负荷率，增加系统的耐冲 击负荷能力。 完全混合法是污水与回流污泥一进入曝气池中就立即与池 内 其他混合液完全混合的方法。此法的耐冲击负荷能力很强， 污泥 负荷率较高，节省动力费用。但其池容不能太大，当搅拌 混合效 果不佳时，易产生短流，但其对入流水质水量的适应能 力较强。 完全混合式工艺多用于工业废水处理。 延时曝气法，特点是负荷率低，所需池容大，能适应进水水 量和水质的变化，受温度影响也较小，出水的稳定性高。但此法 基建费和动力费高，占地面积较大。 三.活性污泥评价指标 1. 混合液悬浮固体（MLSS) 混合液悬浮固体是指曝气池中污水和活性污泥混合后的混 合 液悬浮固体数量，单位是 mg/L。包括M 、M . M 、M 四者 a e i u 在内的总量。 2. 混合液挥发性悬浮固体（MLVSS) 混合液挥发性悬浮固体是指混合液中有机物的重量，单位是 mg/L,包括M 、M 、M 而M 不包括在内，能够较准确地代表活 a e u u 性污泥微生物的数量。一般情况下，MLVSS/MLSS 的比值对于某 一种污水而言相对固定，对于生活污水，常在0.75 左右。 3. 污泥沉降比（SV%) 污泥沉降比是指曝气池混合液在 100mL 量筒中，静置沉淀 30min 后，沉淀污泥与混合液之体积比（％) 。污泥沉降比可反 映 曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放以及 反映曝气池中污泥膨胀等异常情况。 4. 污泥容积指数（SVI)