基于固体碱催化的生物柴油制备技术探讨.pdfVIP

十●●●十 质量分率由0．5％到2％变化的这段，转化率与催化剂用 量呈正相关关系，但催化剂质量分率高于2％时，转化率 反而开始下降。当催化剂与转化率呈正相关关系时，是由 于催化剂使活化能EA有效减少，随着催化剂使用率继续 5 增加，分子的碰撞得到有效增加。而在呈负相关关系时， l亡 颈瓶 2．水浴锅 则可能发生了皂化反应，它是碱性催化剂的副反应，不但 3．搅拌器 降低了转化率，还会使催化剂被毒化。 4．铁架台 5．温度计 — — 反应时间影响转化率 6-冷凝管 反应热力学平衡与反应时间直接相关，而且在酷交 换中是吸热反应，即大分子交换出小分子的过程。所以， 反应时间的长短将对物料循环时间及经济效益产生影 响。由于是初期探索性试验，故我们选定时间为0．5H到 2．5H。反应条件如下：10：1的醇油摩尔比，反应温度 65℃，催化剂质量分率2％。具体影响如图4。 图2酯交换反应装置示意图 80．O +．。●．_Ir ．．●十．．●．。十．．．．，． 结果与讨论 60．0 — — 催化剂的用量影响转化率 暑 反应平衡和反应率之间关系可以通过合理使用催化 静 40．0 剂来实现，一般情况下，有机高分子反应耗时都比较长， 所以，要想取得事半功倍的效果就要对催化剂合理使用。 20。0 不易用较大剂量的催化剂，采用0．5％的步长，初始用量 应为菜籽油脂质量的0．5％。具体反应条件如下：10：1的 O．O 0．00 0．50 1．00 1．50 2．00 2．50 3．o0 醇油摩尔比，反应温度为65℃，时间为2H。具体影响如 反应时问／t／h 图3。 图4 反应时间对转化率的影响 8O 由图4得知，反应时间在0．5H时，得到的生物柴油 60 的产率为22．60％；到 1H时，转化率达到43．04％；转化 率的最高点是在反应时间为2H时，此时转化率可达到 誊 58．9％。 褥 4o