26干熄焦旋转焦罐控制系统的改进.pdfVIP

第5期(总第150期) 煤化工 No．150) No．5(Total 2010年i0月 CoalChemical Oct．2010 Industry 干熄焦旋转焦罐控制系统的改进 苏艳斌 李东风 陈 欣 许 进 胡 成 (安阳钢铁集团有限公司，安阳455004) 摘 要针对140t／h干熄焦旋转焦罐控制系统在运行过程中存在的问题，从硬件和软件上进行了改进：硬 件上更换APS装置可编程控制器为PLC，更换国产磁开关为进El光电感应式接近开关，增加系统二级保护；软件 上对该系统存在的设计缺陷进行了改进，从而保障了干熄焦装置运行的顺利、稳定。 关键词干熄焦旋转焦罐控制系统改进 文章编号：1005—9598(2010)一05—0046—02中图分类号：T0056文献标识码：B 安阳钢铁股份有限公司(以下简称安钢)140t／h 干熄焦装置投建于2008年3月，2009年6月投产发 2干熄焦过程中出现的问题及解决措施 电，是安钢大力建设的环保项目，也是发展循环经 济的一项重要工程。建成投产后，干熄焦不仅使刚 2．I出现的问题 出炉焦炭中80％的热能得以回收利用，而且有效摒 安钢140t／h干熄焦装置运行稳定后，曾多次出 弃了传统湿法熄焦高耗水、高浪费的弊端。一方面， 现起重机在提升或走行过程中不工作；电机车拖带焦 从环保角度上回收了红焦的显热、降低了能耗，减 罐车撞坏APS油缸等严重事故。特别是在开工后，由 少了污染；另一方面，从效益上提高了焦炭的质量， 于停止限位损坏(限位常亮)，在焦罐旋转来到位的情 干法熄焦大大降低了焦炭水分，生产出的焦炭水分 况下，起重机强行提升焦罐，导致25t红焦洒落，烧毁 比湿法熄焦生产出的要降低3％以上，对高炉降低焦 APS夹紧装置及其电控设备，造成重大损失。并且焦 比有着十分明显的长期效益。 炉推出的红焦由于种种原因不能装入干熄炉，造成长 时间存罐或洒焦等事故，严重损害机械、电气设备，缩 I干熄焦系统概述 短其使用寿命。因此，在事故处理过程中，我们通过理 论分析，现场考察、论证，从软硬件设计人手，对干熄 干熄焦是焦炉生产的配套系统，装满红焦的焦罐 焦罐旋转控制系统进行了改进，在电气控制上确保对 车由电机车牵引至提升井架底部，用起重机将焦罐提 位精确并避免误动作。 升并送至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装置将焦 2．2解决措施 炭装入干熄炉内。在干熄炉中，焦炭与惰性气体直 早期，针对干熄焦旋转焦罐接、送系统经常出现 接进行热交换，焦炭被冷却至平均温度200℃以下。 对位不精确的情况，我们通过频繁更换现场对位限位 经排出装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系 装置的办法进行处理，但这样不仅没从根本上解决问 统。熄焦过程中采用了国内先进的惰性气体循环冷 题，而且增加了维修电工的工作量。在出现红焦洒落， 却技术，生产过程不产生废水、废气，没有粉尘污 烧毁APS夹紧装置的生产事故后，我们对整个干熄焦 染；熄焦时产生的大量蒸汽还可用来发电，效益十 旋转焦罐接、送电控系统进行了改进。 分明显。