3＃制粒机工艺性能研究及燃料二次分加结构强度分析.pdf

东北大学硕士学位论 摘要 3#韦lJ粒机工艺性能研究及燃料二次分加结构强度分析 摘要 制粒机造球在整个烧结过程中是十分重要的一个环节。制粒机工艺性能的好坏是通 过烧结过程中的垂直烧结速度、料层透气性以及烧结厚度等技术参数来检验的。其中， 燃料二次分加结构是现在被广泛采用的一种外滚煤添加方法。本文开发设计了一种在梅 钢烧结厂3}}制粒机中运行的二次分加机构。 烧结工艺中的混合料粒度试验是探讨滚筒转速、物料含水量、填充率、混合时间等 几个工艺参数对混合料制粒率的影响。本文通过现场的粒度试验和小型制粒机的粒度测 定试验找到了几种因素对制粒率的影响规律，并且发现了在一定水平范围内的最佳工艺 的继续进行和现场工艺参数的调整都有指导性的意义。 的具体组成在ANSYS软件中建立了结构的有限元分析模型。选择恰当的分析单元，并 对有限元模型进行了网格划分，发现建立的有限元模型可以有效地用来进行分析计算。 在此有限元模型的基础上，首先对燃料二次分加结构进行了静力学分析。通过极限 外载的确定施加到边界条件的选取，静力学分析结果表明：燃料二次分加结构的最大位 眵变形量(0．483mm)发生在伸入滚筒内的输送皮带机悬臂处，其大小满足结构运行要 装；应力分稚(最大3837Pa)同样也满足材料强度要求。其次，对结构进行了瞬念动力学 分析。瞬态动力学分析中的载荷历程曲线是通过物料、滚筒的实际工作状态经过简化获 爵的。经过阻尼施加，边界约束，网格划分等求解出了皮带机一侧榴钢Ij{f端一危险节点 }9位移时间历程曲线。从分析结果得到的应力曲线可以看出，有限元动力学分析结果同 荦也满足结构运行要求，安全有效。 瓷键词：制粒机；二次分加；制粒率；有限元法；静力分析；瞬态分析 ．n． 东北大学硕士学位论 ResearchonTechnical ofNo．3 Machineand CapabilityMaking-ball FiniteElement basedonSecond Frame Analysis Adding Abstract ballinthemachineisthe inthe whole of Malting very process impoaantstep sintering． The ofthe machineistestedseveraltechnical such capabilitymaking-ball as by parameters thicknessandSOon．Second uprightburningspeed,breathingqualityofstufflayers，sintering flameofcoalhasbeen this second flame adding adoptedabroad嬲tly．Inpaper,aadding usedin No．3 machineofMeiShanSteel is making-ball Corporationdes