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V0lI26 No.2 安徽工业 大学学报 第 26卷 第2期
April 2009 J.ofAnhuiUniversityofTechnology 2009正 4月
文章编号:1671—7872(2009)02—0103—03
济钢2号高炉炉缸炉底温度场数值模拟
夏 平 ,王正烨 ,王 平
(安徽工业大学 冶金与资源学院,安徽 马鞍山243002)
摘要:以传热学理论为基础,建立炉缸炉底二维传热数学模型,应用ANSYS软件求解得到济钢 2号高炉采用的陶瓷杯内衬结构
的温度场分布,同时分析了中心堆积时炉缸炉底温度场的分布。结果表明E向陶瓷杯侵蚀严重,中心堆积对炉缸炉底温度场分
布有较大影响。
关键词:高炉;炉缸炉底;温度场;侵蚀
中圈分类号 :TF777 文献标识码 :B
NumericalSimulationofHearthandBottom Temperature
FieldonJigangNo.2BlastFurnace
.
XIA Ping,WANG Zheng-ye,WANG Ping
(SchoolofMetallurgyResources,AnhuiUniversityofTechnoloyg,Maanshan243002,China)
Abstract:BasedOiltheheattransfertheory,heathandbottom two--dimensionalmathematicalmodelofheattransfer
wasf0und.ANSYSsoftwareisappliedtosolvethetemperaturedistribution,whichiSinceramiccuplinerofNo.2blast
furnaceatJinanIronSteelCo.Ltd.Inaddition,thetemperaturedistributionoftheheathandbottomisalalyzed,
whichhearth deposition exists.Theresultsshow thatE directionsceramiccupsarea seriouserosion,hearth
depositionhas agreaterimpacton thehearthandbottom temperaturedistribution.
Keywords:blastfurnace;hearthandbottom;temperaturefield;erosin
影响高炉寿命的因素主要有炉缸炉底容易烧穿,炉腹、炉腰及炉身下部寿命短 】【1。影响高炉炉缸炉底使用
寿命的因素都与高炉炉缸炉底温度分布有关。因此,研究高炉炉缸炉底温度分布至关重要。以济钢2号高炉
在炉缸炉底采用的陶瓷杯设计结构为例,建立炉底炉缸内衬二维传热分析的数学模型,利用ANSYS软件对
其进行求解,得到济钢2号高炉陶瓷杯炉衬内部温度场等温线分布。
1模型的建立
1.1炉缸炉底 内衬结构
济南钢铁公司2高炉的容积为 1750m。,于2005年4月开始投产,炉缸炉底采用陶瓷砌体复合炉衬结
合水冷炭砖薄炉底结构。共砌筑了12层炭砖 ,其中炉底满铺 6层 ,炉缸环侧 7层。炉底最下部平砌 2层
600mm高的高导热石墨炭砖 ,炉底中心(在石墨炭砖上)立砌 1层 800mm高的微孔炭砖 ,再上砌 2层
400mm高的陶瓷杯。炉缸四周侧壁外侧3~13层为微孔炭砖,炉缸侧壁内侧713层为陶瓷杯砌体。
炉缸侧壁炭砖内共埋设4层热电偶,埋设半径为5.2,5.66m。标高分别为8.095,9.311,10.527,11.743m。在标高
8.095,931lm的二层埋人方向为l5。,75。,115。,155~,205~,245~,285%34
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