大型钢桥箱型梁超声波检测.pdfVIP

第33卷 第6期 无 损 探 伤 Vo1．33No．6 2009年 12月 N D T December．2009 型钢襦褥型梁超声波袒 刘金平 胡斌定 (中建工业设备安装有限公司，江苏南京 210046) 摘 要：为了认识大型钢桥箱型梁焊缝超声波检测的特殊性，根据大型钢桥箱型梁的结构特点、接头焊 缝设计情况、制作工艺情况、焊接方法及可能产生的缺陷情况，以美国AWSD1．5：2002标准为例，针对性地 提出了超声检测需考虑的必要细节。 关键词：大型钢桥；箱型梁；超声波检测；细节 中国分类号：FG1l5．28 文献标识码 ：A 文章编号：1671-4423(2009)06—43—03 1 前言 大型钢桥箱型梁主要 由：顶板(DP)、底板(BP)、 斜底板(SP)、横隔板 、纵隔板及角单元等主要构件 组成，这些构件先行单独制作，最后总拼装成箱型 梁，供现场大型钢桥制作使用。针对其安全的特殊 性，焊接安排的特点，制作工艺的复杂性，超声波检 测对某 关键细节不可忽视 ，现在以美国加州新海湾 图2 横隔板Z向板实物 (SFOBB)大桥为例，以美国AWSD1．5：2002标准为检 测依据，提出以下看法，供国内桥梁检测同仁参考。 2 箱型梁结构特点 箱型粱(图 1)的横隔板与顶板、斜底板、底板为 非全熔透角接焊接接头，有连接梁处为全熔透角接 焊接接头；横隔板与纵隔板为角接全熔透焊缝，其 角接头处连接板就是z向板，斜底板与底板为 157。 的角接头焊缝，而角单元腹板(EP)与顶板(DP)及与 网3 箱型梁底板与斜底板实物 斜底板(sP)为两个 12。的角接头全熔透焊缝。 图 1 箱型梁实物 3 箱型梁焊接工艺安排及特点 以角单元腹板(EP)与顶板 (DP)、腹板(EP)与 斜底板(sP)、焊缝布置和底板(BP)与斜底板连接的 图4 角单元端部实物 角接焊接特点为主要介绍对象，见图2～图4。 无 损 探 伤 第33卷 采用的焊接工艺方法主要有：CO：气体保护焊 4．3 检测面选择 (FCAW)，埋弧焊(SAW)及焊条手工焊(SMAW)。根据 应根据接头设计的特点及焊接工艺特点，以使 焊缝特点，焊接工艺一般有焊条手工焊组对固定 ， 危害性缺陷不漏检为原则，按照AWSD1．5：2002标 CO气体保护焊完成焊接；和焊条手工焊组对固定， 准要求，检测面选择如图5所示。 CO气体保护焊做打底 ，埋弧焊完成焊接；或者加陶 4．4 探头 瓷衬垫封底，CO：气体保护焊做打底，埋弧焊完成焊 按照AWSD1．5：2002标准要求，探头的基本技 接任务。 术参数如表 1和表 2所示。 这些构件由于尺寸大，组对后拘束应力都较 表 1 按照AWSD1．5：2002标准要求探头基本技术状况 大，同时又不能完全排除强行组对，这使焊接接头 探头频率(MHz)晶片尺寸 ram)近场长度(mm) 波长 (mm) 存在裂纹的可能性增加，而CO气体保护焊熔深较 小，焊条手工焊仰焊及埋弧焊走偏 ，使未熔合产生 的可能性增加。 4 超声波检测细节考虑 4．1 检测时机 钢桥箱型梁用钢基本上为一般材料 (A709M一 345T：一X和A709M一345F2一X)，延迟裂纹产生的时 机可以不予考虑，焊接完成冷却后按照AWSD1．5： 注 ：r为