庞庄煤矿提升机断绳事故分析及预防.pdfVIP

第4期 水力采煤与管道运输 NO．4 2009年 12月 HYDRAULIC COALMINING ＆ PIPELINETRANSPORTATION Dee．2009 庞庄煤矿提升机断绳事故分析及预 防 徐永刚 储扣保 石义金 (徐州矿务集 团庞庄煤矿 江苏 徐 州221141) 摘要：列举 了提升机断绳事故类型，分析了断绳的原因，提出了预防断绳的措施 。 关健词 ：钢丝绳 提升机 断绳 坠罐 中图分类号 ：TD532 文献标识码 ：B 文章编号 ：1006—0898(2009)04—0071—02 0 前言 2 断绳 的原 因 庞庄煤矿 1965年投产 。设计年提升能力 45 (1)锈蚀 。钢丝绳受淋水 、潮湿和酸性气体 万 t。随着机械化程度 的不断提高 ，已不能满足 等作用 ，会 出现应力集 中，产生疲劳，金属变脆 ， 生产要求 。l986年对矿井提升系统进行技术改 钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低 。 造 ，主井安装 1台 2JK3．5／16单绳 缠绕式提 升 锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因．也是 机 ，钢丝绳选用 6×19+FC、直径为 38mm．6t箕 提升钢丝绳报废 的重要原因。 斗，有效提升高度 208m，年提升能力 12O万 t。 (2)磨损。钢丝绳选型要合理 ，通常选用 同 副井安装 1台2JK4／20单绳缠绕式提升机 ．钢丝 向捻钢丝绳 。左右捻钢丝绳装载和空罐时 ，钢丝 绳选用 6QX33+6V×21，直径为 47mm，双层罐 绳外绳 内边和 内绳外边产生摩擦 ，产生 肉眼观察 笼 ，有效提升高度 416m，提升重量 20t，基本上满 不到的操作是造成坠罐 (箕斗)的主要原因。 足生产需求 。原来对主、副井钢丝绳维护时 ，使 (3)冲击和振动。提升钢丝绳在使用中经常 用 3钙基脂 ，混合机械油加温熬制后 ，涂抹钢丝 承受各种冲击 ，主要有 以下几种 ：①松绳引起的 绳 ，其渗透性不强 ，防腐及润滑性 能差 。钢丝绳 冲击。松绳后 ，提升容器又 自动下落，钢丝绳往 使用 1年左右会变黑 ，出现锈皮、点蚀、麻坑 、断 往要遭受过大 的冲击力。松绳长度和绳端载荷 丝等损伤现象 ，无法正常安全使用 ，易产生坠罐 越大 ，则钢丝绳所受 的冲击力也就越大。②过卷 (箕斗)事故 ，必须更换新绳 。 造成的冲击。提升容器高速过卷时，常会撞坏防 撞梁．同时提升钢丝绳也要承受很大的冲击力。 1 钢丝绳事故类型 ③在提升过程中，由于司机对高速带闸操作不当 ① 松绳坠罐 (箕斗)事故。由于接收仓满仓 使钢丝绳承受很大冲击 。 或提升容器 内有长料 、杂物在卸载位置被卡住 ， (4)保护装置不全或不起作用 。提升系统未 提升机继续下放容器引起松绳 ，而司机又没有及 按 《规程》配齐各种保护装置或保护装置不起作 时采取有效措施 ，待接收仓炭拉空长料从容器吐 用 。有的只有信号灯或信号铃 ，往往不能引起操 出，造成容器高速下滑 ，导致断绳坠罐 (箕斗)事 作工的注意 ；有的未按 《规程》规定接人安全 回 故。 路 ；有的深度指示器失效 ；自动减速装置不起作 ② 过卷断绳。提升容器在减速阶段减速失 用 ，限速保护失灵，没有