基于UGNX6.0的弹性元件的虚拟装配.pdfVIP

制造业信息化 仿■，毽穗 ICADICAMICAEICAPP 入 6．25，完成弹簧的压缩。然后通过装配约束功能分别使 2．3．2 扭转弹簧的装配 弹簧的中心轴线和螺栓的轴线、弹簧两端的平面和垫圈l 通过创建螺旋线、长度、管道 与垫圈2接触对齐，至此，完成了压缩弹簧的变形装配。 等功能，可以得到一个两端拉长 2．2 拉伸弹簧的建模及其虚拟装配 的扭转弹簧 (如图6)，假设此弹 2．2．1 拉伸弹簧实例及其结构 簧 的参数 为 ：圈数 l0，螺距 图3所示为拉伸弹簧用于复位的简单结构，由基座、 10mm，半径 12．5ram，弹簧丝直径 滑杆、两个拉环、拉伸弹簧组 3．2mm。选择工具一定义可变形 成 ，当滑杆在外力的作用下向 部件命令，打开定义可变形部件 上运动一段距离之后，由拉伸 对话框，选择圈数为可变形的输 弹簧将其拉回到初始位置。在 入表达式，表达式规则为按实数 初始状态下，为 了保证滑杆能 范围，变化范围从 5mm到 15ram。 稳定地停留在其初始位置，需 如同装配压缩弹簧时一样， 给弹簧预紧力，所 以装配弹簧 先计算出扭转弹簧装配后的参 时，应该使其拉伸 。 数，量得两旋转体之间的夹角为 103．3427。值得注意的是 2．2-2 拉伸弹簧的装配 这个角度并不是扭转弹簧需要扭转的角度，但可以用来 通过创建螺旋线、草图、桥接曲线、管道等功能，可 以 检验装配的效果。为了获得弹簧正确的扭转角度，在装配 得到如图4所示的拉伸弹簧，假设此 扭转弹簧时应先做相应的处理，然后再量取所需角度。选 弹簧的参数为 ：圈数 10，螺距 5ram，半 择添加组件命令，选取扭转弹簧，在定位方式中选择绝对 径 10ram，弹簧丝直径 1mm，两端挂环 原点 ，确定之后弹出修改参数对话框，不做任何修改 ，直 半径 1Omm，其圆心的距离60ram。为 接确定。然后添加约束，使弹簧的中心轴线和主轴轴线接 了方便变形操作，在使用草图命令创 触对齐，弹簧的A端与旋转体 2的配合部分接触对齐(如 建拉伸弹簧两端的挂环圆弧时，约束 图7所示)。已知旋转体 1上的凸台直径为 10ram，与主轴 圆弧 圆心到基准坐标系相应轴 的距 的配合孔直径为 20mm，弹 离，记数值较大的约束为约束 1，在本例中，约束 1的值为 簧丝直径为3．2ram，在旋转 55ram。选择工具一定义可变形部件命令 ，打开定义可变 体 1上分别 以凸台圆心和 形部件对话框，分别选择螺距和约束 1为可变形的输入 孔的圆心为圆心创建直径 表达式 ，表达式规则为按实数范围，变化范围分别是从 为 13．2ram 和 23．2mm 的 4ram到 10111II3和从 40ram到 lOOmm。 圆，然后创建两个圆的内切 如同装配压缩弹簧时～样，先计算出拉伸弹簧装配 线，量取此切线和弹簧A 后的参数。在图 3中量取两拉环 内侧之间的距离为 端直线的夹角 ，结果为 34．2802。，计算的扭转圈数 90．olmlYl，由于自由状态下弹簧两端挂环半径为 10ram， 34．2802／360=0．0952。选取装配一组件一变形部件命令， 其网心的距离为60ram，弹簧丝直径为 1mm，可计算得两 弹出参数修改对话框，输入 10—0．0952=9．9048，确定之后 端挂环 内侧距离为 79ram，故弹簧需被拉长 90．0l一79= 完成 了扭转弹簧的装配。 11．Olmm，装配后其螺距为 5+11．01／10=6．10lm