工程陶瓷数控磨削加工工艺研究.pdfVIP

字木交流 理论，研发 ，设汁，籍适 4个因素为试验因子；其次是对实验结果的优选分析，利 为了验证预测结 表2 碳化硅孔加工L16 用信噪比S／N来衡量和确定各因子在不同水平情况下的 果 ，采用优化的工艺 实验表及实验结果 工件加工时间，从面确定优化方案。 条件进行实验 。实验 表 1 实验因素和水平 按照正交实 结果表明：加工时问 工艺因素 水平1水平2水平3水平4 验规划方法 ，设 为15．17min，信噪比 主轴转速(A m·in 24000 26000 28000 30000 计 L16正交实验 为一23．61dB，略高于预 进给速度(B)／瑚·min一 0．04 0．05 0．40 0．06 矩阵，相应的实 测的最优信噪比，可以 进给量(C)m／m 0．03 0．02 0．03 0．01 验水平和因子参 看出，数控加工工工程 磨头粒度(D)／目 70 60 60 8O 数见表 1。 陶瓷材料加工时间得 最初的S／N比为接受机输出功率可分为信号和噪音 到了很好的改善。 两部分，其两部分功率之比称为信噪比或S／N比，即： 5 结 语 S／N=信号功率／噪音功率 (1) (1)加工工艺参 现在在产品实验设计研究中，广泛采用 S／N比，并把 数是影响加工工件表 它与正交实验设计结合起来 ，解决许多不同特征值的综 面质量、加工速度的 合功能评价问题 。 直接原因。本文 以高 望小特征：望小特征是指不取负值，希望越小越好， 精度数控精雕机床为 且波动小的质量特征。例如，工件表面的磨损量和加工陶 基础 ，以试验加工过 瓷孔时间等都属于越小越好的特性 。 程中得出的最佳工艺参数组合：主轴转速 30000r／rain，进 设y为望小特征，则 都应该越小越好 ，因此 + 给速度 O．06m／min，吃刀深度 0．03ram，60目磨头为关键 ， 以软件编程路径为依据，最终将碳化硅陶瓷孔崩边减少 越小越好，于是可取 77= (2) + 到了3％，应用正交实验技术及信噪比运算得到最优加工 作为加工时间特征的SN／比。设 l，的一组观察值 l，，、 陶瓷孔时间为 15．17min。 l，2、…、y，因 ∑y2=z／+o (3) (2)加工 0．81mm、深 3．7ram的碳化硅陶瓷孔，选用 ． 二 平底 西0．8ram，60目金刚石磨粒磨头。对于其它不同尺寸、 故 z／+tr的无偏估计量为 l，，故 叼的估计值可 外形工程陶瓷、宝石或石墨等特种材料加工，加工参数不 同，磨头根据功能可选用平底、牛鼻、成型等。在加工过程 取为 叼=-L∑ (4) n ：1 中，设备将 自行进行刀具半径补偿 。大大节省了人力。同 为了得到最小加工时间，将采用信噪比函数来计算 时，使用切削液对磨头与工件接触部位进行喷射冷却 ，不 信噪比，它主要用于加工时间 目标值越小越好的情况，其 会产生有害热量区域 ，不会