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摘要
摘要
锂型低硅铝x型沸石分子筛(Li.LSX)是一种应用广泛的空气分离剂,具有氮
气吸附容量大、氮氧分离系数高以及脱附容易等优点。在诸如变压吸附分离(PSA)
和真空变压吸附分离(VSA)e?均有应用。在工业制备过程中使用较多的生产工艺
是水溶液交换方法,该方法虽然具有交换条件温和易操作等优点,但在交换过程
中存在着交换溶液中的锂盐利用率非常低(约12%),很难达到高交换度以及锂
盐回收困难等缺点。鉴于此,本论文提出一种水溶液交换和高温固相交换联合使
用的新方法,这样既提高了锂离子的交换度(96%),又减少了锂盐的使用量,同
时工艺简单,易实现工业化。
本论文主要得到如下结论:
水溶液交换的最优交换条件为:水浴90℃条件下,LiCl溶液的交换浓度
0.4mol/L、交换次数为4次,每次交换的交换时间为2小时。在这个交换条件下
得到的Li.LSX分子筛交换度达96%以上,基本满足工业上的应用要求;
在水溶液交换条件的考察中发现,两次交换之后,沸石分子筛中的锂离子交
换度达到86.6%,且第三次和第四次的锂离子利用率均很低,不足10%;
以两次水溶液交换所得到的沸石分子筛为原料,利用固相交换法实现剩余阳
离子位置的锂离子交换,得到的最佳交换条件为:在沸石分子筛和一水氯化锂的
比例为l:1.5(沸石分子筛中的钠离子和一水氯化锂中的锂离子的比例)的条件
下,按照以下程序进行离子交换:室温条件下,以1℃/min的梯度,升温到120℃,
2.5℃/min的梯度升温到350℃,恒温180min后,自然降温。
结构方面的表征,结论如下:
1.通过对样品的FT-IR表征,发现组成沸石分子筛的基本结构单元没有改
变,仍然以Si.O.Al为主,但由于锂离子比钠离子小,对骨架振动的影响也略有
不同,例如代表四面体内部伸缩振动的峰由664.75cm。1和696.37cm’1两个峰移动
到了668.70cm。1并在696cm以附近出现一个较小的肩峰,而代表四面体外部伸缩
变为584.95cm川附近出现大小不等的双峰等等;
2.通过TG.DTA分析发现,与文献报道结果比较,脱水峰向高温方向移动,
说明经过交换沸石分子筛的吸水能力增强,骨架坍塌温度提高,从不到600℃,
提高到700℃左右,表明交换后的沸石分子筛热稳定性有所提高;
3.XRD分析结果显示出交换之后,分子筛的各个特征峰普遍向大角度方向
位移,说明晶面间距(d值)交小,这是由于锂离子半径较小,一方面可以完全
进入沸石分子筛中较小的笼,另一方面,在相同电荷的情况下,较小的离子半径
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削弱了离子和骨架元素之间的作用力,使骨架收缩,晶胞缩小:
4.通过SEM照片可以发现,交换前后分子筛的粒度不变,且分布范围均较
窄(~5pm),轮廓清晰,说明离子交换法对其形貌影响不大;
5.通过比较水溶液交换法和固相交换法所得到Li.LSX沸石分子筛,FT-IR、
TG—DTA,XRD以及SEM等分析表征结果显示出这两种方法所制备样品在结构
性能上没有差异。
关键词:低硅铝X型沸石分子筛;水溶液交换;固相交换;结构表征
II
AbstracI
Abstract
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Li.LSX applicationgasseparation,particularly,the
Vacuum toits
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