高压法三聚氰胺装置与二氧化碳汽提法尿素装置联产利弊浅析.pdfVIP

化 工 设 计 通 讯 第 35卷第 2期 ChemicalEngineeringDesignCommunications Vo1．35No．2 2009年 6月 Jun．2009 张如喜 陆一民 (中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂，新疆 乌鲁木齐 830019) 摘 要：中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂高压法三胺装置由于配套小尿素 装置甲铵预热器爆管损坏无法开车，且装置原设计运行不平稳、检修频率高、能耗高。 鉴于这些原因，三胺装置和化肥尿素装置同时改造，两套装置原料互供，实现了高压 法三胺装置和二氧化碳汽提法大尿素联产 ，大大降低运行能耗和原料损耗。 关键词：高压法三胺装置；二氧化碳汽提法尿素装置 ；联产；降耗 ；平稳运行 中图分类号：TQ441．7 文献标识码 ：A 文章编号：1003—649,0(2009)02一O019—04 源消耗高、设备检维修频率高、设备运行安全系数低， 0 引 言 经过研讨决定对装置改造与大尿素联产。 通过改造直接将尿素溶液从化肥尿素装置送至 中国石油乌鲁木齐石化分公司化工厂高压法三 三胺装置 ，将三胺装置尾气吸收成 中压 甲铵液送至化 胺装置工艺为引进意大利欧技公司所有技术，装置在 肥尿素装置高压系统，实现两套装置联产，降低能耗、 2007年8月 12日试车过程中，配套尿素高压 甲铵液 降低设备检维修频率和设备运行危险系数。 预热器因材质 问题列管爆裂，装置被迫全线停工，设 备订货需要半年以上，且此套装置设计存在缺陷，能 1 原高压法三聚氰胺装置工艺路线 l竺嚣量lH!鏊!H竺 三—r一H一 竺 中压分解气l 尾气回收I 系统 I 收H净化系统H结晶系统 广——王里三浓缩冷凝液 震I包装系统厂l系统 图 1 收稿 日期：2009—03—02 作者简介：张如喜 (1980一)，男，2003年毕业于新疆大学，专业化学工程与工艺，获得学士学位，技术职务助理工程师，职务技术员，联系电话： l5899196387／099169O5l3O。 20 化 工 设 计通 讯 第35卷 二三胺到化肥尿素的甲铵液管线，将三胺装置尾气吸 2 原设计存在 问题及技改措施 收成中压 甲铵液后，通过高压 甲铵泵化肥尿素装置到 高压圈内。 2．1 原设计存在的问题 表 1 配套小尿素设计存在缺陷，合成转化率低，能耗 高、检修频率高、设备运行危险系数高。 2．1．1 尿素合成转化率低 高压法三胺装置 的配套小尿素装置为水溶液全 循环法尿素装置，但工艺流程与传统的水溶液全循环 法有所区