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械制造工艺学讲义 《机械制造工艺学》 讲 稿 石河子大学机械电气工程学院 机械工程系 石河子大学 械电气工程学院1 械制造工艺学讲义 第一章 机械加工工艺规程的制订 §1 概 述 一、机械加工工艺规程的作用 机械加工工艺规程——是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的 工艺文件。 正确的机械加工工艺规程是在总结长期的生产实践和科学实验的基础上，依 据科学理论和必要的工艺试验而制订的，并通过生产过程的实践不断得到改进和 完善。机械加工工艺规程的作用有如下三个方面。 （一）机械加工工艺规程是组织车间生产的主要技术文件 （二）机械加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据 （三）机械加工工艺规程是新建或扩建工厂、车间的基本技术文件 （四）行之有效的先进加工工艺规程还起着交流和推广先进经验的作用，有 利于其他工厂缩短试制过程，提高工艺水平。 制订工艺规程的基本原则： 1.保证产品质量； 2.提高劳动生产率，降低生产成本； 1.安全操作，改善劳动条件； 4.要根据本厂的生产条件，制订工艺规程。 二、机械加工工艺规程的制订程序 制订机械加工工艺规程的原始资料主要是： 零件工作图，包括必要的装配图 零件的生产纲领和投产批量 本厂加工设备及生产条件 毛坯生产和供应条件 机械加工工艺规程的制订，其内容和顺序如下： 1．分析被加工零件； 2．选择毛坯； 3．设计工艺过程：包括划分工艺过程的组成、选择定位基准、选择零件表 面的加工方法、安排加工顺序和组合工序等； 4．工序设计：包括选择 床和工艺装备、确定加工余量、计算工序尺寸及 其公差、确定切削用量及计算工时定额等； 5．编制工艺文件。 三、机械加工工艺规程制订研究的问题 为了能优质、高产、低消耗地加工出合格的产品，在机械加工工艺规程制订 中应研究如下问题： 石河子大学 械电气工程学院2 械制造工艺学讲义 1.零件工艺性分析和毛坯选择； 2.工艺过程设计； 1.工序设计； 4.提高劳动生产率的工艺措施； 5.工艺方案的经济分析。 §2 零件的工艺性分析及毛坯的选择 一、零件的工艺性分析 在制订零件的机械加工工艺规程之前，首先应对该零件的工艺性进行分析。 零件的工艺性分析包括以下两方面内容。 （一）了解零件的各项技术要求，提出必要的改进意见 如图1 （a）所示的汽车板弹簧和弹簧吊耳内侧面的表面粗糙度，可由原设计 的Ra1.2 改 Ra25，这样就可以在铣削加工时增大进给量，以提高生产效率。又 如图l （b）所示的方头销零件，其方头部份要求淬硬到HRC55－60，其销轴上有 一个的φ2H7 孔，系在装配时配作，零件材料为小孔因是配作，不能预先加工好， 若采用T8A 材料淬火，由于零件长度仅15mm，淬硬头部时势必全部被淬硬，造成 小孔很难加工。若将该零件材料改 20Cr，可局部渗碳，在小φ2H7 处镀铜保护， 则零件的加工就没有什么困难了。 图1 零件加工要求和零件材料选择不当的示例 （二）审查零件结构的工艺性 零件结构的工艺性——是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的 可行性和经济性。 所谓良好的工艺性，首先是这种结构便于 械加工，即在同样的生产条件下 能 采用简便和经济的方法加工出来。此外，零件结构还应适应生产类型和具体 生产条件的要求。 图2 上所示 零件局部结构能否进行加工或是否便于加工的一些实例。每 个实例的左边系不合理结构，右边 合理的正确结构。 石河子大学 械电气工程学院3