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8.1 钢材及其分类 ?一、金属材料 二、钢铁材料 钢 筋 工字钢 圆钢、角钢 钢丝绳 钢 管 三、钢材的分类 （二） 按主要性能及使用特性分 (三) 按质量分 四、建筑钢材的优缺点 钢材的优点：材质均匀，性能可靠，强度高，具有一定的可塑性，韧性，能承受较大的冲击荷载和振动荷载，可焊接、铆接、螺栓连接，便于装配。由各种型材组成的钢结构，安全性大，自重轻，适用于重型工业厂房、大跨结构、可移动结构，及高耸结构与高层建筑等。 钢材的缺点：易锈蚀，维护费用大，耐火性差。 五、建筑钢材的应用 六、 钢的冶炼 钢是由生铁冶炼而成。生铁的主要成分是铁，炼钢的目的是将生铁中的含碳量降至2%以下，使硫、磷、等杂质含量降至一定范围内，改善技术性能，提高质量。 根据炼钢设备的不同，建筑钢材的冶炼方法可分为： 1、氧气转炉炼钢 2、平炉炼钢 3、电炉炼钢 Ⅰ氧气转炉炼钢 以熔融的铁水为原料，由炉顶向转炉内吹入高压氧气，使铁水中的碳和硫等杂质氧化除去，得到较纯净的钢水。转炉炼钢周期短，生产效率高，杂质清除较充分，钢的质量较好，已成为现代炼钢的主要方法。 Ⅱ平炉炼钢 以固态或液态生铁、适量铁矿石和废钢作原料，利用废钢铁和铁矿石中的氧使杂质氧化。冶炼时间长，有足够的时间调整和控制成分，去除杂质更为彻底，钢质量高。但设备一次投资大，燃料热效率较低，冶炼时间较长，成本较高。 Ⅲ 电炉炼钢 用电加热进行高温冶炼，原料主要是废钢及生铁，电炉熔炼温度高，温度可以自由调节，清除杂质较易。电炉钢的质量最好，但成本也最高。 脱氧：炼钢结束时应加入一定量的脱氧剂使氧化铁还原成铁。 化学偏析：铸锭冷却过程中，钢内某些元素在铁的液相中的溶解度大于固相，这些元素便向凝固较迟的钢锭中心集中，导致化学成分在钢锭中分布不均匀。 七、本章学习要求 8.2 钢材的组织、化学成分8.2.1 钢材的组织（一） 钢材的晶体结构 钢材是铁－碳合金晶体，各个原子以金属键相互结合。 具有很高的强度和良好的塑性。 （1）1390℃～910℃，晶格为面心立方晶格，称γ－Fe （2）温度低于723℃，晶格转变成体心立方晶格，称α－Fe （二）钢材的基本组织 铁碳合金晶体的三种型态： 1、固溶体：铁中固溶着微量的碳或其它元素；间隙固溶体和置换固溶体 2、化合物：铁和碳结合成化合物Fe3C； 3、机械混合物：固溶碳和化合物的混合物。 钢的基本组织： （1）铁素体：C在α―Fe中的固溶体，含C量小于0.02%，塑性、韧性很好，但强度、硬度很低。 （2）奥氏体：C在γ－Fe中的固溶体，高温时含碳量为2.06%，低温时为0.8%，强度、塑性和韧性都较好。 （3）渗碳体：铁和碳的化合物Fe3C，含C量为6.67%，塑性差。 （4）珠光体：铁素体和渗碳体的机械混合物，含C量为0.8%，层状结构，塑性较好，强度和硬度较高。 （5）莱氏体：温度高于723 ℃时，是奥氏体与渗碳体的机械混合物；温度低于723 ℃时，是珠光体与渗碳体的机械混合物，含碳量为4.3%，性能介于珠光体与渗碳体。 8.2.2 钢材的化学成分 钢除主要成分Fe以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、钛（Ti）、钒（V）等元素。 1、碳（C）对钢材的强度、塑性、韧性、可焊性、时效敏感性、耐大气锈蚀能力等性能都有影响。 一般工程用碳素钢均为低碳钢，含碳小于0.25%，工程用低合金钢含碳小于0.52%。 2、硅（Si）炼钢时起脱氧和减少钢内气泡的作用。 硅含量小于1.0%时，能提高钢的机械强度。 硅含量大于1.0%时，塑性和韧性显著降低，脆性增加，可焊性变差。 3、锰（Mn）：炼钢时起脱氧（ MnO）去硫（MnS ）作用。提高钢材的强度和硬度，但使伸长率和 可焊性降低。含锰量为11%～14%的高锰钢具有较高的耐磨性。 4、磷（P）：使钢材塑性和韧性显著下降，加大钢材的冷脆性，并使钢材可焊性显著降低。 5、硫（S）：是钢的有害元素，使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低，并使钢材在热加工过程中出现热脆现象。 6、氧（O）：氧与硫的作用相似，降低钢的机械性能，特别是韧性，并使可焊性变差，引起热脆现象。 7、氮（N）对钢材性质的影响与碳、磷相似，使钢材强度提高，塑性特别是韧性显著下降，并加剧钢材的时效敏感性和冷脆性，降低可焊性。 8、钛（Ti）：能细化晶粒，改善韧性，能显著提高强度，并能减少时效倾向，改善可焊性。钛是常用的微量合金元素。 9、钒（V）：可减弱碳和氧的不利影响，细化晶粒，提高强度，钒也是合金钢常用的微量合金元素。 8.3 钢材的技术性质 1、力学性能 （1）抗拉性能 （2）硬度 （3）冲击韧性 （4）耐疲劳性