ACR生产工艺过程仿真及控制算法与研究.pdf

摘 要 摘 要 本文以福建省重点科技项目“ACR 树脂生产过程仿真与优化控制” 2001H020 以及 化工过程控制仿真系统开发模式的应用研究 2003xdyy26 为背景 进行了ACR 生产工艺过程仿真系统的设计和开发 并针对乳液聚合反 应釜温度模型的特点 在分析了多种控制方案的基础上 提出了一种控制方案 带神经网络的史密斯模糊控制方案 仿真表明:具有较好的控制效果 超调量 较小 过渡时间短 能适应被控对象参数变化的情况 ACR 生产过程仿真系统用于模拟ACR 实际生产过程 辅助用户进行研究和 分析 该系统采用面向对象方法 应用C#语言和Matlab 仿真平台相结合的混合 方式进行设计和开发 允许用户对流程中的生产配方 各化工设备参数以及控制 方案进行设置 产生的仿真结果可以导入到Excel 并可生成仿真报告 还可给出 直观的动画演示 由此 用户可仿真研究在不同配方 不同控制方案下的 ACR 生产系统过程 ACR 乳液聚合釜温度模型具有非线性 参数时变 大滞后的特点 应用已 有的史密斯PID 控制及史密斯模糊控制方案进行了仿真分析 结果是它们综合动 态性能不够理想 对模型依赖较大 难以适应被控对象参数变化情况 针对这些 存在问题 本文依据模糊控制原理和神经网络在线自学习方法 提出一种带神经 网络的史密斯模糊控制方案 通过仿真比较 所提方案超调量较小 过渡时间短 并且能适应被控对象参数变化的情况 关键词 ACR 生产过程仿真系统 乳液聚合反应 史密斯模糊控制 神经网络 Abstract Abstract This thesis is based upon the key science technology project of Fujian Province, ‘Simulation and optimized control of the technological production process of ACR resin’ (No. 2001H020) and project of ‘Application of development pattern of chemical industrial process control and simulation system’ (No. 2003xdyy26). We design and develop a simulation system of ACR production process. According to the characters of ACR emulsion polymerization reactor’s temperature model, we present a new control scheme. The results of simulation shows that the new control algorithm has better effect: it has less over-range, shorter transition time and can automatically adjust to the parameter-changing model. The simulation system of ACR production process is software pointed to simulate the real ACR production process and assist to the research and analyse work. We design and program the software in OOP way. The software is coded by the mix programming of C# and Matlab. With the software, the user can set the