应用点检信息化技术提高设备管理水平.pdfVIP

企业专栏 企业专栏 企企业业专专栏栏 应用点检信息化技术 提高设备管理水平 裴卫东 （中国铝业山西分公司 山西 河津 043300） 摘要：介绍中国铝业山西分公司应用点检信息化技术的背景、技术实施过程、具体 措施以及取得的成绩，并讨论了进一步应用点检信息化技术的前景。 关键词：点检信息化技术；设备管理；水平 中国铝业股份有限公司山西分公司（以下简称山西分公司），是中国铝业股份有限公司 重要的氧化铝生产基地，1987年建成了年产20万吨氧化铝的生产规模，到2000年已经建 设、发展到年产氧化铝120万吨。中国铝业股份有限公司于2001年12月在香港、纽约上 市后，实施优先发展氧化铝的发展战略，投资建设了山西分公司80万吨氧化铝扩建项目， 于2003年8月1日开工，到2005年正式投产，代表了中国铝业股份有限公司氧化铝生产 的先进水平。扩建80万吨氧化铝项目建成投产后，形成年产220万吨的氧化铝生产能力， 跨入了世界级氧化铝生产企业行列。近几年来，山西分公司在国内有色行业首家全面应用 了点检信息化技术，并采取了一系列措施，大力营造学习设备点检诊断技术的氛围，重点 培养企业内部的设备诊断技术专家队伍，改善了设备状况，实现了主要生产设备的状态预 知维修，提高了设备管理水平，取得了显著的经济效益。 1 应用点检信息化技术的背景及实施过程 1.1 应用点检信息化技术的背景 山西分公司拥有烧结法、拜耳法和石灰拜耳法等生产工艺，日益增加的设备数量、众 多设备种类、以及生产和技术装备水平的不断提高，对设备管理工作提出了新的要求。 2004年，中国铝业正式启动了创建经济型设备状态预知维修体制的工作，山西分公司 按照中铝公司总体方案的部署和要求，在氧化铝一、二、三、四分厂、80万吨氧化铝厂、 热电分厂、水电分厂及煤气分厂等8个二级分厂全面创建经济型设备状态预知维修模式， 在各分厂形成了分工明确、相对独立、相互制约又相互激励的三方：即点检方、操作方和 检修方，将设备管理的重心下移，确立了点检方在现场设备管理中的核心地位，建立了新 的设备管理机制，使设备管理的运行机制发生了深刻的变化。 在新模式下设备管理暴露出一些不足之处，主要表现在：(1)设备点检主要依靠少量的 简易仪器，如测振笔、测温仪、操作人员的“五感（视、听、触、嗅、味）”及经验进行， 但使用这些简易仪器点检获得的设备状态信息不全面，无法及时准确反映设备状态，实现 有色设备 1 有色设备 有有色色设设备备 2008(3) 企业专栏 企业专栏 企企业业专专栏栏 状态预知维修的目的；(2)传统的预防维修管理模式是基于时间的维修，将造成部分设备的 维修不足或过剩维修。 现代化的技术装备必须有现代化的设备管理技术手段与之相适应。为了解决在设备管 理新模式下面临的新问题，使设备管理的各种数据、信息经过加工整理和分析后，能够准 确反映设备状态，并实现企业内部设备状态信息的共享，山西分公司积极探索应用设备点 检信息化技术，以期利用点检信息化技术实现设备受控点的管理和状态预知维修。 我们根据多年跟踪国内外设备点检信息化技术发展和动态所掌握的情况，在广泛调研 的基础上，重点对上海容知测控技术有限公司的技术在钢铁企业之应用情况进行了考察， 双方还进行了广泛深入的技术交流，最终采用了上海容知公司的技术用于山西分公司的设 备管理中。应用表明，该设备点检信息化技术可以解决新模式创建工作中存在的设备管理 问题。 1.2 应用点检信息化技术的实施过程 我们按照“统一规划，分步实施”的原则，先进行试点，总结试点经验后，全面推广 应用。 2006年正式启动了设备状态点检管理系统试点项目，首先选择了氧化铝二分厂作为试 点单位，与技术提供方组成项目实施工作领导组和工作组