第一章陶瓷工艺学原料第一讲.pptVIP

3. 铁和钛的化合物 铁类： 种类：黄铁矿、褐铁矿、菱铁矿、赤铁矿、针铁矿、钛铁矿 危害：使坯体着色，降低黏土的耐火度，影响制品的介电性质、化学稳定性 去除：淘洗法、电磁选矿法 钛类： 种类：金红石、锐钛矿、板钛矿 4. 有机杂质 一般能在煅烧时烧掉。故黑色黏土能烧出白色陶瓷。 能增加黏土的可塑性和泥浆的流动性。 过多能造成陶瓷表面起泡与针孔。 （二） 化学组成 主要成分：SiO2、Al2O3、H2O 等(9个项目) 其他成分：碱金属氧化物、碱土金属氧化物、Fe2O3、TiO2 意义：①鉴定黏土矿物组成的参考 （例） ②估计黏土耐火度的大小 （例） ③推断黏土煅烧后的呈色 （例、表） ④估计黏土的成型性能 （例） ⑤推断黏土在烧结过程中产生膨胀和起泡的可能性 （例） ⑥粗略结算黏土矿物组成的示性分析 （三） 颗粒组成 定义：指粘土中含不同大小颗粒的百分含量 。 意义：通过颗粒组成的分析，可初步判断工艺性能，颗粒越小，可塑性越大，干燥收缩越大，干燥后强度高，烧结温度低，易变形。 可初步判断粘土矿物类型，粘土矿物粒径小于1~2微米，非粘土矿物大于1~2微米，多数在10—60 微米。区别相对含量，判断粘土非粘土。判断粘土本身矿物类型，高岭土粗，膨润土细。 性质：细颗粒 可塑性 干燥收缩 干后强度 易于烧结 气孔率 力学强度 白度 透明度 片状结构比杆状结构的颗粒堆积密度大、塑性大、强度高 测定方法 国外：对超细粉体的分级技术研究较早（早在五、六十年代），采用X光透过法、激光法、沉降法先进方法，可以测出0.1～100μm的颗粒，精确度和自动化程度都很高。 国内：大多数陶瓷厂家还仅仅使用筛分法来表示和控制原料的细度，此法只能测定粒径大于40μm的大颗粒，较粗糙，精确度不高。 方法或仪器名称 基本原理 测定范围μm 特 点 丝网筛 通过一组筛子将样品分级，称重各粒级，可得粒度重量累积分布 38～1000 方法简单、快速，可得平均粒径和粒度分布 移液管法 分散在沉降介质中的样品颗粒，其沉降速度是颗粒大小的函数，通过测定分散体因颗粒沉降而发生的浓度变化，测定颗粒大小和粒度分布 1～100 仪器便宜，方法简单，应用广。缺点是测定时间长，分析、计算德工作量很大 激光粒度分析仪 根据夫琅和费衍射原理测定颗粒粒度和粒度分布 2～176 自动化程度高、操作简单、测定速度快、重复性好、可用于在线粒度分析 X射线透过法 测定因分散浓度变化引起的浊度变化，测定样品的粒度分布 0.1～100 自动测定，数据不需处理便可得到分布曲线，可用于在线粒度分析 常用颗粒度检测方法的对比 谢谢大家 * * * Department of Materials and Chemical Engineering Department of Materials and Chemical Engineering 第一章 原料 第一节 原料分类 第二节 黏土类原料 第三节 石英类原料 第四节 长石类原料 第五节 其他矿物原料 第六节 陶瓷原料的标准化 第一节 原料分类 一、概述 二、原料分类 根据工艺特性分：可塑性原料，非可塑性原料（瘠性）， 熔剂性原料。 根据用途分：瓷坯（坯用）原料，瓷釉（釉用）原料，色 料和彩料原料。 根据矿物组成分：黏土质原料，硅质原料，长石质原料， 钙质原料，镁质原料。 根据原料的获得方式分：矿物原料，化工原料。 坯体所需三大类原料： ①可塑性黏土类原料（也能形成结构晶相） ②非可塑性石英类原料（也能形成结构晶相） ③溶剂原料（同时具有非可塑性） 要求 1.保证能生成制品所需的各种晶相和玻璃等结构物 2.保证能适应加工的工艺性能 3.能生成玻璃相的溶剂原料 陶瓷制品的结构是决定其性能和品质的内因，而制品的结构是由原料的种类和工艺生产过程来保证的。 第二节 黏土类原料 粘土是无机非金属材料制品生产的重要原料之一。在普通陶瓷、特种陶瓷、玻璃、水泥、耐火材料、搪瓷、砖瓦等行业都离不开粘土原料。 粘土是自然界中硅酸盐岩石（主要是长石）经过长期风化作用而形成的一种疏松的或呈胶状致密的土状或致密块状矿物，是多种微细矿物和杂质的混合体。自然界的粘土呈白、黄、红、黑、灰等多种颜色，颗粒微细，多数均小于2μ