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激光驱动器 MAX3865 及其应用
彭月平,喻韬,巴特尔
(武警工程学院,陕西西安 710086)
1 引言
MAX3865是美国MAXIM公司生产的带有自动调制控制的激光驱动器,适用于工
作在传输速率为2.5Gbps的光纤网络中,可用作SONET/SDH传输系统中的光发射
机。该产品与以往同类产品相比,不仅传输速率高、调制电流小,而且在激光管
的正常使用期内,能始终保持恒定的输出功率和消光比。
MAX3865的主要特性如下:
(1)采用3.0V~5.5V的单电源工作模式;
(2)仅需68mA的供给电流;
(3)内含自动功率控制(APC)和自动调制控制(AMC)电路;
(4)带有设置激光器的偏置电流(可达100mA)端;
(5)带有设置内部调制器的调制电流(可达60mA)端;
(6)有低至84ps的上升/下降沿时间;
(7)具有可选择的数据重定时功能;
(8)具有驱动器电路工作失效警告和静电损伤(ESD)保护功能。
2 引脚功能、内部结构及工作原理
2.1 引脚功能
MAX3865采用32引脚QFP型封装形式,引脚排列如图1所示。各个引脚的功
能如下所述:
Vcc(1,8,19,22,28):电源供给端,接电源正极;
DATA-(2),DATA+(3):数据反向和正向输入端;
图1 MAX3865的引脚排列
VDR(4):数据输入参考电压端;
VCR(5):时钟输入参考电压端;
CLK+(6),CLK-(7):用于数据重置时的时钟正向和反向输入端;
GND(9,16,23,24,25):接地端;
RTEN(10):数据重置时的控制端,高电平有效;
EN0(11),EN1(12):工作模式控制端,当EN0、EN1都接低电平时驱动器关闭,
没有偏置电流和调制电流输出;当EN0接低电平、EN1接高电平时,工作模式为人
工模式,这时BIASMAX端设置激光管最大偏置电流值,MODMAX端设置调制器最大
调制电流值;当EN0接高电平、EN1接低电平时,工作模式为APC模式,这时APCSET
端设置监控二极管反馈电流参考值(平均值),MODMAX端设置调制器最大电流值;
当EN0接高电平时,工作模式为AMC模式,这时APCSET端设置监控二极管反馈电
流的参考值(平均值),AMCSET端设置监控二极管反馈电流的参考值(峰-峰值);
FAIL(13):驱动器电路失效警告端,当驱动器电路失效时,输出低电平;
BIASMON(14):偏置电流监控端,不用时,应与电源Vcc连接;
MODMON(15):调制电流监控端,不用时,应与电源Vcc连接;
BIAS-X(17):偏置电流并联端,一般应与BIAS端连接;
BIAS(18):偏置电流输入端,一般通过电感线圈与激光管连接;
MODN(20),MODQ(21):调制信号输出端;
MD(26):监控光二极管反馈输入端;
MD-X(27):监控光二极管并联端,在APC或AMC工作模式中,当激光管与监控二
极管电流增益之比小于0.005时,接地或悬空;当激光管与监控二极管电流增益
之比大于0.005而小于0.02时,接地或悬空或接MD端;当激光管与监控二极管电
流增益之比大于0.02时,接MD端;
AMCSET(29):监控二极管反馈电流参考值(峰-峰值)设置端;
APCSET(30):监控二极管反馈电流参考值(平均值)设置端;
MODMAX(31):调制电流最大值设置端,通过外接电阻器来设置调制器调制电流的最
大值;
BIASMAX(32):激光管偏置电流设置端,通过外接电阻器来设置激光管偏置电流的
最大值。
2.2 内部结构及工作过程
MAX3865的内部结构如图2所示,内部电路主要包括高速调制电路和控制电路。
高速调制电路包括输入级和输出级两部分,主要功能是对输入信号进行调制,并
为外部激光管提供所需的激励信号;控制电路大体上包括3部分:逻辑控制电路、
调制电流控制电路和偏置电流控制电路。逻辑控制电路主要是为用户提供驱动器
的工作状态信息和传输一些控制信息;调制电流控制电路用于自动调制控制(AMC),
以维持监控反馈电流峰-峰值稳定,偏置电流控制电路用于自动功
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