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第 卷 第 期 中国锅炉压力容器安全 #
! !
·管道 ·
探讨管道壁厚准确测量方法
廖民飞 史素梅
(中国长城铝业公司 河南 !##! $)
摘 要 分析管道壁厚减薄的原因,详细介绍了准确测量管道壁厚的方法,并且指出了管道壁厚测量
时应注意的问题。
!#$%’$ $% ’()*+, %-+ ./,+ 01 %-+ 2323’4 %-3’’+56 3’%705/.+5 %-+ 8+,/73’4 8+%-05 %0 %-+ 2323’4 %-3.9 ’5
203’%+5 0/% ,08+ 270:(+8, %0 ,-0/(5 3’ %-+ 8+,/7+8+’%;
关键词 壁厚 超声仪 磨损 腐蚀
! 前言
在化工企业生产过程中,多数压力管道常年在
高温、高速及腐蚀性介质中运行,造成管道系统时
常发生泄漏、爆管等事故。一些企业设备维修过程
中,常常利用人工原始方法抽检管路系统壁厚,这
样进行测量不可避免的就会影响测量厚度的准确 图!
性,尤其是在测量管内壁腐蚀严重区时,测厚仪显
示值忽大忽小,甚至有些显示结果大于管壁原实际 模式图。
厚度,给操作者判定结果带来不少麻烦,甚至出现 ()内壁减薄不均匀
#
误判情况,给企业安全生产造成损失。 由于测量管路系统在此磨损、腐蚀程度不同,
有明显的凸凹现象,最大处约为 (图 )
!88 # 示 ,探
管路壁厚测定常见的一般方法 头移动时,显示仪数值变化较大,有时大于实际壁
() 点测定方法:在管路某一部位圆周上 厚度,在此时,超声波传播路径和相位发生变化。
! =?
各测一点,以小的显示值作为此位置壁厚最小值。
() 多点测定法:在管路某一薄弱部位,直
# !@
径约@88 以下的圆周内进行多点测定的方法,以
最小值为此位置最小壁厚值。
()精确测点法:以所指示的管路一个测定点
@
图#
为中心增加测定点,用等高线等表示其厚度变化的
()
方法。 @ 局部厚度差较大
()连续测定法:在管路指定的线上,间距每隔 管路系统在此位置由于气蚀、涡旋等现象,造
A88 进行逐点测量的方法。 成管壁内出现陨石状凸凹坑,内部厚度差值较大,
当实差值大于 !B C88 时,有时显示仪不显示或显示
数据大于管实际壁厚的 倍。如图 示。在此时超
# 管壁厚度对超声波测厚度显示结果的影 # @
响 声波传播路径和相位发生较大变化。
()内壁均匀减薄
!
由于管路系统在
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