耐火制品的高温耐磨性.pdfVIP

20o9年4月 第34卷第2期 耐 火 与 石 灰 ·33 · 耐火制品的高温耐磨性 摘 要 ：在与实际使用环境相似的条件下研究了水化结合耐火制品的耐磨性。查明在高温条件下耐磨性与原 材料的性质和成分等因素有关。 关键词 ：耐火制品；高温；耐磨性；杨氏模量；冲蚀角 中图分类号 ：TQ175．7 文献标识码 ：B 文章编号 ：1673—7792 (2009)02—0033—04 耐火制品的耐磨性进行研究。此外 。还探讨 了基 1 引言 质相组成对制品磨损性能的影响。 高浓度烟气粒子的高速运动是造成服役期耐 因为材料应该在与实际使用环境相似的条件 火材料表面磨损破坏的主要原因。 下进行性 能测试 ，所以所有试样均在 1200~C下进 目前．关于耐火材料耐磨性研究的工艺状况 行热态处理并保温 5h。 是 ：用 国际标准 EN993—20或 ASTM C704的要求 热喷吹实验 、测量静态杨氏模量和动态杨 氏 来模拟水泥窑的旋风分离器、炼钢用热风炉等工 模量 的试验分别在室温 、600℃～1400~C之间进行 作环境 。两种环境在本质上没什么差异 ，都是要 (考虑到材料的耐火度 ，最高 的试验温度设 为 确定在哪种条件下把特定尺寸 的SiC颗粒喷吹到 1400~C)，在热喷吹试验 中，冲蚀角度分别为 45。 耐火材料的表面，使其具有较高的耐磨性 。试验 和 9O。。 结果取决于原料的种类、陶瓷的显微结构等因素， 试样 的显微结构及测试表面的组织形貌通过 磨损性通常是按材料的体积损失(em3)来计算的。 光学 电子显微方法进行观察分析。 前面所提及的标准方法 中，耐火制 品的耐磨 3 材料 性都是在室温条件下测得的，并没有考虑到升温 过程中耐火材料的性质会发生改变这一因素。 为 了确定骨料成分对材料耐磨性 的影响 。本 为了得到更切合实际使用环境的产品，波恩 实验分别选用铝矾土 、耐火粘土和 SiC作为浇注 耐火材料研究机构 FGF研究开发了一种高温试验 料 的骨料成分 。在 5种编号为 LC的浇注料 中。 仪器。这种新型高温试验仪器 的设计原理与国际 SiC的用量在 0～53％ (质量百分 比)之 间变化 。 标准一致，室温条件下的测试结果与原来的标准 在 3种编号为ULC的浇注料中。用铝矾土或两种 设备测试结果吻合得很好，可重复性也很好。 不同品质的粘土作为骨料。 经过两年的研究 ，这种新 的实验设备已经可 此外 ，本实验还采用 2种编号为 MC和 2种 以用来测试水化结合材料的耐磨性 。 编号为 NC的试样研究了耐火材料 中常用添加剂 为了找 出实验测得 的耐磨性和陶瓷材料的组 (即氧化硅微粉和活性氧化铝)对耐磨性 的影响。 织结构随温度 的变化之间的关系 ，对耐火材料 的 另外 ，还研究了一种编号为 LC的浇注料 的性能 裸露表面和内部进行以下参量的测试 ：动态杨 氏 (LC中硅微粉含量低于ULC)。 模量 、热态抗折强度 ，并对材料显微结构进行分 4 结果与讨论 析。通过优化陶瓷材料 的性能，测得 的结果有助 于改善水化结合材料的耐磨性。