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第四节 金属的晶体结构与结晶
??? 在外界条件固定的情况下,材料的性能取决于材料内部的构造。这种构造便是组成材料的原子种类和分量,以及它们的排列方式和空间分布。习惯上将前者叫做成分,后者叫做组织结构。了解金属的结构和结晶规律,对控制材料的性能、正确选用材料、开发新材料有重要指导意义。 一、金属的晶体结构
1.纯金属的晶体结构 (1)晶体与非晶体 ??? 固态物质按内部质点(原子或分子)排列的特点分为晶体与非晶体。自然界中除少数物质(如石蜡、沥青、普通玻璃、松香等)外,绝大多数无机非金属物质都是晶体,一般情况下,金属及其合金多为晶体结构。但晶体与非晶体在一定条件可相互转换,? ???[晶体]——内部质点在三维空间按一定的规律周期性地排列; ???[非晶体]——内部质点是散乱排列的。
(2)晶格与晶胞 ??? [金属中的原子堆垛]:为便于表述晶体内原子的排列规律,我们把原子看成刚性小球, ??? [晶格]:把原子看成一个结点,然后用假想的线条将这些结点连结起来,便构成了一个有规律性的称晶格 ??? [晶胞]:晶格中能完全反映晶格特征的最小几何单元称晶胞。晶胞中各棱边的长度a、b、c称为晶格常数。 ??? 由于晶体中原子重复排列的规律性,因此晶胞可以表示晶格中原子排列的特征。
工程材料及成形工艺基础 (a) 晶格与晶胞 (3)常见金属晶格类型:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格,如下图所示。
工程材料及成形工艺基础 体心立方、面心立方、密排六方,晶格比较 ??? [体心立方晶格]: 如图1-13a所示,体心立方晶格的晶胞是一个立方体,立方体的八个顶角和立方体的中心各有一个原子。具有体心立方晶格的金属有:α-Fe(温度低于912℃的铁)、铬(Cr)、钨(W)、钼(Mo)、钒(V)、β-Ti(温度在883~1668℃的钛)等。 ?
工程材料及成形工艺基础 体心立方晶格 ??? [面心立方晶格]:如图1-13b所示,面心立方晶格的晶胞是一个立方体,立方体的八个顶角和六个面的中心各有一个原子。属于面心立方的金属有:γ-Fe(温度在912~1394℃的铁)、铝(Al)、铜(Cu)、银(Ag)、金(Au)、镍(Ni)等。 ?
工程材料及成形工艺基础 面心立方晶格 ? ??[密排六方晶格]: 如图1-13c所示,密排六方晶格的晶胞是一个上下底面为正六边形的六柱体,在六柱体的十二个顶角和上、下底面的中心各有一个原子,六柱体的中间还有三个原子。具有密排六方晶格的金属有:镁(Mg)、锌(Zn)、α-Ti(温度低于883℃的钛)、镉(Cd)、铍(Be)等。 ?
工程材料及成形工艺基础 密排立方晶格 (4)晶格致密度
?? ? 从原子堆垛可看出,上述三种晶格中原子排列的紧密程度不一样,面心立方和密排六方晶格中的原子排列较紧密,经计算,晶格中有74%的空间被原子所占据,即这两种晶格的致密度均为0.74,其余为晶格间隙;而体心立方晶格的原煤子排列较松散,其致密度为0.68。 ?(5)实际金属晶体结构
??? [晶体缺陷]:在实际金属晶体中,存在原子不规则排列的局部区域,这些区域称为晶体缺陷。按陷的几何形态,晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三种。三种晶体缺陷都会造成晶格畸变,使变形抗力增大,从而提高材料的强度、硬度。
??? 点缺陷(空位、间隙原子):晶格中某个原子脱离了平衡位置,形成空结点,称为空位;某个晶格间隙挤进了原子,称为间隙原子。
??? 空位与间隙原子周围的晶格偏离了,即发生了“晶格畴变”,点缺陷的存在,提高了材料的硬度和强度,点缺陷是动态变化着的,它是造成金属中物质扩散的原因。
工程材料及成形工艺基础
(a)点缺陷的形成???????????????????????????? (b)点缺陷造成的晶格畴变 点缺陷 ??? 线缺陷(刃型位错、螺型位错):它是在晶体中某处有一列或若干列原子发生了有规律的错排现象。晶体中最普通的线缺陷就是位错,这种错排现象是晶体内部局部滑移造成的,根据局部滑移的方式不同,可以分别形成螺型位错和刃型位错。
??? 在位错周围,由于原子的错排使晶格发生了畸变,使金属的强度提高,但塑性和韧性下降。实际晶体中往往含有大量位错,生产中还可通过冷变形后使金属位错增多,能有效地提高金属强度。
工程材料及成形工艺基础 螺型位错????????????????????????????????????? 刃型位错 ??? 面缺陷(晶界、亚晶界):面缺陷包括晶界和亚晶界。晶界是晶粒与晶粒之间的界面,另外,晶粒内部也不是理想晶体,而是由位向差很小的称为嵌镶块的小块所组成,称为亚晶粒,亚晶粒的交界称为亚晶界。
??? 晶界
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