5-17用“声测法”测试电缆故障时出现问题的探讨.docVIP

用“声测法”测试电缆故障时 出现一些问题的探究 白晓斌　曹宝秦　卢广坤　高海斌　高纪安 （陕西宝鸡供电局，陕西 宝鸡 721004） 摘　要　本文对应用“声测法”测试电缆故障时，所遇到的一些普遍问题，如“异响”、低压电缆的测试电压和电容量选择等问题进行深入分析和探讨，希望对电缆故障测试者能起到抛砖引玉的作用。 关键词　电力电缆　故障定位　声测法　异响 1　对应用声测法定位电缆故障时出现异响问题的探讨 应用声测法时，却面临着一些问题，如在怀疑的电缆故障点附近，有一大段电缆都能听到声音，甚至还会出现故障电缆“全线响”的现象，且大小相同，就很难做到精确定位，或者在故障电缆的其他部位也会听到声音，对定点工作造成很大的干扰。鉴于目前尚未有更好的技术，能够完善的解决这类问题，笔者就自己在工作中遇到的这类现象进行了浅析，希望能起到抛砖引玉的作用。 1.1　“电动机”效应引起“异响”现象 “电动机”效应是指通电导体在磁场中会受到力的作用，这个力也叫“安培力”，我们通常也称为“左手定则”。在进行声测法时，球间隙产生的火花放电，使电缆处于一个强大的电磁场包围之中，载有电流的钢铠、铜屏蔽在这个磁场中，会受到力的作用，由于通电导体不能移动，只能在原来位置上抖动一下，就造成了电缆全线或一段都有微小振动的现象，而且各处强度几乎一样，这是进行冲击放电时电缆出现所谓的“电动机”效应。 案例1、故障性质描述：宝鸡某单位的10kV交联电缆单相接地，粗测时用闪测仪测量，波形很好辩识，距测量端为223米。但是在定点时出现“异响”现象，发现全线都有响声，不容易定点。于是将测量尺寸再次复核一遍，在预定位的地点进行开挖，但是发现凡是挖开的地方都在响。而且声音是那么均匀，就像弹指甲一样的声音。首先怀疑是接地不好导致，于是将两端的接地重新接好，并将另外两个好相两边都接地，然后利用声测法，结果还是全线都响。继续向两侧开挖时，突然发现有一处电缆在刚露出时声音在很大，不是刚才的听到的“怎、怎”的弹指甲声音，而是“嘣、嘣”的声音终于找到这个隐蔽性、出现异响的电缆故障。 分析：剖开电缆后发现该电缆外户套、钢铠均完好，内护套被击穿了一个小洞，导致故障点（线芯对铜屏蔽）放电，由于电缆护层未被烧穿，过渡电阻较小，使故障点放电声音很小。而产生的“异响”现象，就是通电导体在磁场中会受到力的作用，载有电流的钢铠在磁场中受到力的作用，产生振动，振动产生声音，声音是由振动产生,就造成了电缆全线都有微小振动的现象。主要由于该电缆制造质量不好，钢铠裹包得特别松散。同时也应该注意，不要被“异响”现象的声音迷惑,故障点的振动产生的声波应该很大，与全线“电动机”效应振动的微小振动声音还是有差别的。 2　电缆地线焊接不好造成的 “异响”现象在应用“声测法”时，由于地线接触电阻较大，感应电压会产生打火现象，使电缆全线或一段电缆发出放电声，影响测试人员精确定位。案例2：在对宝鸡某厂电缆（ZLQ21-3*240mm2—8.7/10kV）故障测寻时，应用声测法精确定位时，也出现“异响”现象，电缆的另一侧户内头处产生很小声音，和球间隙放电声同频率，对测试波形进行分析，排除了户内头有故障的可能。对户内头的接地部分重新处理了一下，消除了这种“异响”现象。 3　声音的漫反射电缆内部存在很多无规则的气隙，故障点放电时产生的声音会在电缆内部的填充物中漫射，使得一段电缆都传出声音，而且难以辨别，而造成 “异响”现象。案例3：宝鸡某公司低压电缆发生故障，用万用表测量电缆的绝缘阻值为0.8欧姆。应用声测法定点时，对电缆的A相进行加压，听到管口附近声音比较大，初步确定了故障点的位置，但是开挖后，发现电缆表面完好，再次应用声测法验证时，却没有听到一点声音，于是换了另一C相加压，结果在开挖暴露出的电缆都有声音，又遇到了“异响”的问题，将电缆两端的接地都做了处理，仍然不能排除异响现象。通过撒沙、手摸等方法，确定故障点没有在此处。于是又向两侧开挖5米，开挖到管口时，发现管口上面的土层呈现黑焦色，也闻到了烧焦烤糊的气味，应该是穿管故障。再次用声测法进行验证，起先又听不到声音，于是将电缆的其它三相甩开不接地，将穿管的电缆反复晃动，再次打压时，听到管子里面传来“噼里啪啦”的声音，终于找到了故障点，穿管的电缆有长达3米的绝缘烧焦损坏。 对测寻过程分析：1、当电缆开挖露出后，仍对电缆的同一相加压时，却听不到声音，这是因为在开挖过程中，对电缆进行搬移，使电缆内部的位置有所变动，造成电缆这一相故障点金属性接地，而不能产生声波。说明尽管电缆的各相对地的阻值相差不大，但是应用声测法打压时，各相放电时产生的声波效果不一样。2、通过实践发现，在对其中一相打压时，如果将其它各相接地，在故障点附近传出的声音太小，将其它相甩开不接地，声音明显增大，这是因为施加的冲击电流通过