SF6断路器的运行与检修规范[日期：2005-08-04][来自：网….docVIP

SF6断路器的运行与检修规范???[ 日期：2005-08-04 ]???[ 来自：网友网络 ] 一、????????SF6断路器的运行维护1、SF6断路器在运行、检修过程中，一定要遵守《DL/T?639—1997?六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。2、运行中的巡视检查1）???检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；2）???对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；3）分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；4）?整体紧固件应无松动、脱落；5）?储能电机及断路器内部应无异常声响；6）?断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；7）?断路器接地外壳或支架接地应良好；8）?断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；9）?断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。3、SF6断路器的运行维护1）每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆；2）应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑（半年一次），并操动3次应正常；3）每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的?漏点存在；4）每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分—温度曲线，不应超过300ppm（20）；5）其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。6）检修注意事项（1）????断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；（2）????机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。4、检修时，主要技术参数应符合表1规定：表1?二、??可能出现故障的分析及检修1、?漏气分析及处理（密度继电器发信号）1）????密度继电器发信号（1）密度继电器动作值出现误差，误发信号，对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出错点，改正接线；（2）断路器本体漏气，找出漏气原因，再作针对处理。2）??当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时，可按SF6气体压力—温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。3）??当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时，应立即退出运行；并分析是否是由于下列原因造成漏气：（1）????焊接件质量有问题，焊缝漏；（2）????铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；（3）????密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；（4）????气体管路连接处漏气；（5）????压力表或密度继电器漏气，应予以更换。找出具体漏气原因，在制造厂家协助下进行检修。注：当运行中断路器发生严重泄漏故障时，运行或检修人员需要接近设备时，要注意从上风方向接近，必要时应戴防毒面具，穿防护衣，并应注意与带电设备的安全距离。2、拒合或合闸速度偏低1）合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，调整铁芯行程；2）连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；3）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；4）合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足；5）合闸线圈断线或烧坏，应更换；6）合闸铁芯卡住，应检查并进行调整，使其运动灵活；7）扇形板未复位或与半轴的间隙过小（小于1mm），原因是分闸不到位或调整不当，应重新调整；8）扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在2～4mm范围内，或扇形板与半轴扣接处有破损应予以更换；9）合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换；10）??机构或本体有卡阻现象，要进行慢动作检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调；11）分闸回路串电，即在合闸过程中，分闸线圈有电流（其电压超过30%额定操作电压），分闸铁芯顶起，此时应检查二次回路接线是否有错，并改正错误；12）?电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值，此时应调整电源并加粗引线；13）??控制回路没有接通，要检查何处断路，如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等，查出问题后进行针对性处理。3、?拒分或分闸速度低1）半轴与扇形板调整不当，扣接量过大（扣接量一般应调整在2～4mm范围内）；2）辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换；3）分闸铁芯未完全复位或有卡滞，要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排除；4）分闸线圈断线或烧坏应予以更换；5）分闸回路参数配合不当，分闸线圈端电压达不到规定数值，应重新调整；6）控制回路没有接通，要检查何处断路，然后进行针对处理。7）机构或本体有卡阻现象，影响分闸速度，可慢分或解体检查，重新装配；8）分闸弹簧预拉伸长度达不到要求，适当调整预拉伸长度；9）分闸弹簧失