盘、碟类陶瓷制品的注射成形（Ⅱ）.pdfVIP

第42誊第 5期 江 苏 陶 瓷 Vo1．42，No．5 2009年 10月 JiangsuCeramics October,2009 2l 盘、碟类陶瓷制品的注射成形(II) 蔡祖光 译 (湖南湘潭五菱机械股份有限公司，湘潭411102) 摘 要 介绍 了盘 、碟类陶瓷制 品注射成形的工艺流程和其主要生产工序，详细地 论述 了盘 、碟类陶瓷制 品的注射成形生产设备及其应注意的问题。 关键词 注射成形；工艺流程；生产设备 ；应注意的问题 5 注射成形、成形设备及其应注意的 所示)，经过一定时间的冷却 ，坯体冷却硬化后 ，金属 问题 模具开启 ，通过控制装置将 已成形的坯体移出注射 成形工位f如图4所示)，从而完成盘 、碟类陶瓷制品 盘 、碟类陶瓷制品的注射成形就是将陶瓷粉末 的注射成形 通常人工更换注射成形模具至少需花 料和结合剂的混合物 (即陶瓷粉料)加入到注射成形 机的料简内，陶瓷粉料能象热塑性塑料一样在料筒 费30分钟。 内加热熔化至流动状态 (如图 2a所示)．然后在油缸 盘 、碟类陶瓷制品的注射成形初看起来似乎是 活寒杆及挤压柱塞 (或液 马达及挤压螺杆 ，如图3 连续 的。实际上这一生产过程大致区分为加料 、模具 所示)的作用下 ．将熔融的陶瓷粉料 以很高的压力和 闭合、陶瓷粉料熔化 、注射 、保压 、硬化 (也称固化)、 很大的速度注入至闭合的金属模具型腔内 (如图2b 制品冷却 、模具开启和制品脱模 (也称出坯)等工序 ， l 2 3 4 5 6 ／ ， 一I ‘≮_ { 、 一 ∑0 二 + 图2：柱塞挤压式注射成形机的注射成形原理示意图 l一注射成形模具 2一注射喷嘴 3一料筒 4一分流梳 5一加料斗 6一挤压柱塞 7一盘、碟类陶 瓷制品 8一熔融的陶瓷粉料 9一陶瓷粉料 收稿蹦期 ：2009—04—13 22 江苏陶瓷 JiangsuCeramics 2009年 12月 第42卷第6期 图3：螺杆挤压式注射成形机的结构示意图 l一注射喷嘴 2一料筒 3一熔融的陶瓷粉料 4一挤压螺杆 (非等深螺旋槽螺杆) 5一陶瓷粉料 6一加料斗 出坯 模具闭