维修企业生产管理.pptVIP

一、汽车维修服务企业生产管理的概念 通过管理机构，运用计划、组织、控制职能，把企业生产的要素有机地组织在一起，以开展生产活动的过程。 汽车维修服务企业的生产，主要是汽车维修、养护作业活动。其生产管理的主要内容包括生产调度、质量技术管理、设备管理、车间现场管理、安全生产、班组作业等。 三、生产调度 （一）生产调度的任务：对企业生产过程直接进行组织、协调和控制，使生产按企业预定安排顺利进行。 （二）生产调度的主要内容 1、指导、检查生产前的作业准备：人员到岗，设备工具准备状态，车间场地卫生，作业区安全状况，车间动力供应准备状况。 2、下达生产指令，安排工作任务：下达工单，应明确规定作业项目、内容、工期、作业处班组。 3、巡视车间，实施现场指导、协调、监督：调度管理是逐日逐时的管理，对车间各生产环节、各生产阶段、各班组、各工序（主要的）作业活动要进行适时组织和调整促进文明生产，保证生产计划进度。 4、控制、协调生产过程中的配件材料供应：了解材料供应情况、督促配件材料及时到位。 5、检查、督促车间合理使用、维护设备、监督日常操作，检查维护情况。 6、做好工单完成情况的检查、记录、统计、分析，及时解决出现的问题。 7、检查、监督安全生产工作：督促按规章规程作业；检查车间安全保障设施完好情况。 8、组织好生产调度会：组织车间调度，及时排出生产过程出现的问题。调度会如果以早会形式进行，应严格掌握早会时间和内容。 四、调度管理中的注意事项 1、派工，应注意车间生产均衡性和班组生产能力特点。 2、接交车辆时，注意工单与车钥匙的核对、登记、签收。 3、车间巡视，要有责任心；巡视中要注意员工情绪，车间生产整体运行状态，动力供应情况，及时掌握待修原因，及时处理突发意外事情。 4、小组视检：发现问题及时解决。技术问题立即通知技术人员到场；生产问题按章现场解决；配件问题及时与配件部协调解决。 五、车间生产现场管理的主要内容 1、作息纪律：强调按时上、下班；不得迟到、早退。 2、员工进入车间须穿工作服、并保持整洁统一、佩带标志。 3、上班时间员工必须坚守岗位、不得串岗、闲逛。员工待工统一在员工休息室。 4、车间内严禁吸烟，严禁私自携带易燃物品。 5、员工必须维护车间整洁卫生。下班时应做到“设备复位、工具归箱、场地整洁。” 6、员工必须爱护设备工具，禁止违章操作，坚持班前检查，班后维护。 7、车间安全保障设施齐备、完好。 8、车间车辆统一由管理专人调度，其他员工不得随意开动。 9、绝对服从统一调度。 10、凭工单施工。禁止无单施工和随意更改施工内容。 11、上班时间员工不得携带与生产无关的物品进车间。 12、上班时间一般不打私人电话。 13、上班时间，员工要离开车间，必须请假。 14、禁止非工作性质的起动汽车电器。 15、车间班前会一般不超过10分钟，不占用生产时间。车间工作会一般不超过1小时。 六、班组作业管理 1、班组，是最基本的生产单位，整体性是其重要特征；一般由3到4人组成。 2、班组是按工艺专业化原则组成的生产单位，人员搭配应附合生产作业要求。 3、班组长要有组织生产能力，能带领全班组协调工作。 4、接受工单，按工单要求组织生产作业，完成生产任务。 5、负责过程自检、竣工自检。 6、负责填报生产工单、技术检验单、领料单。 7、负责本班组生产区的环境卫生、机具设备维护。 七、安全生产管理 1、对员工进行必要的安全知识教育与安全生产能力培训。 2、制定安全生产措施。 3、配备安全消防设备，建立安全保障系统。 ⑴天火器；⑵员工洗脸设施；⑶作业工作台；⑷地面防滑处理；⑸劳保用品；⑹安全出口；⑺安全标识；⑻安全文化与宣传。 安全管理基本要求 1、厂区整洁、布局合理，应设有总成修理间、工具库 房、配件库房和废旧件存放库房，制度要齐全，并统一 格式上墙张贴。厂房各工位明显处张贴该岗位安全操作 规程，在特殊区域（如发电房、油料房等）、特殊工 位、特殊设备要于醒目处张贴禁止事项。 2、设备、工具配备合理、齐全，性能良好，实行定置管理。 3、维修人员着装整齐、清洁，佩戴工作牌，持证上岗。 4、修理过程中实行“三不落地”（工具不落地、配件不落 地、油污不落地），保持工作场地的清洁。 5、维修过程的每道工序都要检验，并在过程检验单上记录，合格才可放行。 6、必须追加维修项目时, 须由技术负责人确认，并征得客户同意后, 方能增加费用开始施工, 并同时要追加工作单或在原工作单上补项。 7、在维修过程中，需要更换配件而维修合同又未约定时，须由技术负责人确认，并征得客户同意后，方可更换。 8、更换配件时，应以旧件换取库房的新件，同时旧件应交库