第一制氢装置废锅内漏的原因分析及对策.pdfVIP

设备与防腐 齐QIL鲁U石P油ET化R工OCH，2E0M09ICA，3L7(T3E)C：H2N32OL—O2G3Y5 第一制氢装置废锅内漏的原因分析及对策 杨国忠 (中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂，山东淄博，255434) 摘要 简要分析了齐鲁分公司40000m／h第一制氢装置废锅内漏原因，提出相应的措施及开停工、正常生产过 程中所采取的特殊控制方案。 关键词 废锅 内漏 原因 措施 中图分类号：TK22 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2009)03—0232～o4 齐鲁分公司胜利炼油厂第一制氢装置原设计 右(此后一直保持在此温度直至2008年 3月份停 为轻油水蒸汽转化制氢装置，设计产氢量40000 工)，但此时中变操作温度仍无明显变化。 in／h，采用山东科力化工研究院有限公司生产的 Z417／Z418组合转化催化剂，现用原料主要为炼 表 1 废锅运行参数 厂气及天然气，不足部分补人部分重整拔头油。 项 目 参数 E209A投用时间 2OO4—09 精制部分采用常规脱碳流程及 PSA流程，产氢量 E209B投用时间 2ooO一0l 各为20000m／h。转化炉出口转化气进废热锅 管束材质 2OC 炉(E209A／B)后再进中变反应器 (R301)进一步 壳体材质 15CrMoR 发生变换反应。由于废锅操作条件苛刻，入 口操 管／壳程设计压力／MPa 2．2／3．3 作温度在 750～780℃之间，管束 内外介质温差 管程设计温度 ／~C 780／370 大，且由于管束 内压力受外部因素影响极易发生 壳程设计温度 ／℃ 233 波动而造成管束 内外差压变化，因此管束容易发 管程介质 转化气 (H2、CH4、CO2、CO) 生内漏。2007年 11月，废锅 E209A出口温度 由 壳程介质 炉水 正常的360℃降至 290oC，初步判断废锅 内漏。 管程实际操作温度／℃ 740～780／340 由于停工处理或更换施工难度较大且周期较长， 壳程实际操作温度／℃ 227 管程实际操作压力／MPa 1．9 影响生产，因此，在内漏状况下，采取措施确保漏 壳程实际操作压力／MPa 2．6 情不再扩大，成为延长装置运转周期的关键。 2008年 1月 27日，另一台废锅 E209B出 口 1 废锅内漏经过及工艺调整过程 废锅 E209A／B运行参数见表 1。 温度下降3O℃，引起中变温度明显下降，最多时 下降3O℃左右，此时判断废锅存在内漏。采取稳 2007年 11月30日，废锅E209A出口温度开 始出现下降．由正常的340oC左右降至260℃