第三章机械加工表面质量及其控制.docVIP

第四章 机械加工表面质量 任何机械加工所得到的零件表面．实际上都不是完全理想的表面，实践表明，机械零件的破坏一般总是从表面层开始的。这说明零件的表面质量是至关重要的．它对产品的质量有很大影响。 研究加工表面质量的目的，就是要掌握机械加工的各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便应用这些规律控制加工过程．最终达到提高加工表面质量、提高产品使用性能的目的。 4、1 加工表面质量对使用性能的影响 一、加工表面质量的概念 1、表面的几何形状误差 表面粗糙度： 加工表面的微观几何误差，波长与波高比值小于50。 表面波度： 加工表面不平度波长与波高比值在50~1000的几何形状误差 纹理方向： 表面刀纹的方向 伤痕： 加工表面个别位置出现的缺陷 2、表层金属的力学物理性能和化学性能。 表面层金属的冷作硬化 表面层的残余应力 表面层金相组织的变化 二、表面质量对零件使用性能的影响 （一）表面质量对零件耐磨性的影响 1．表面粗糙度对零件耐磨性的影响 1）表面粗糙度太大，接触表面的实际压强增大，粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断，故磨损加剧； 2）表面粗糙度太小，也会导致磨损加剧。因为表面太光滑，存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易发生分子粘结而加剧磨损。 3）表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关，载荷加大时，磨损曲线向上、向右移动，最佳表面粗糙度值也随之右移