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零件参数设计的优化 摘要 本文根据粒子分离器某参数 由7个零件参数（记作：x , x ...x ）决定，在 y 1 2 7 适当的假设下建立了零件参数设计的随机模型。标志产品性能的某个参数取决于 这些零件的参数，而零件参数包括标定值和容差两部分，所以本文对零件的这两 部分参数进行优化设计，并建立相应的数学模型。将问题分为两部分考虑：一、 根据给出的x , x ...x ，计算出损失费与成本的总费用；二、重新设计零件参数， 1 2 7 使得总费用最小。 对于问题一：可根据容差计算方差，在标定值的容许范围内，用MATLAB 编程，通过正态分布函数normrnd()产生11000 符合条件的不同零件参数的标定 值；再用蒙特卡罗（MonteCarlo）方法统计试验并统计1000个零件中废品、次 品、正品的概率，依次为：0.2920,0.5920,0.1160。其数量依次为：292,592,116。 计算出这1000件产品的损失的费用为：1147040元。由于容差均取最便宜的等级 即是：B CCCCCB。因此可将总的成本费计算出来结果为： 200000元。最终计算 出成本与损失的总费用为：3147040元。 y y 对于问题二：在考虑 偏离 造成的损失和零件成本的前提下，以模型 为 0 A B C 基础，用比较法计算了各零件容差取 、 、 不同等级情况下的总费用，以最小 x x x x x x x 0.0825 总费用为目标函数求解，结果为：当 、 、 、 、 、 、 分别取 、 1 2 3 4 5 6 7 0.2598 0.1134 0.1191 1.6716 17.0487 0.6139 B C C 、 、 、 、 、 ，且容差等级分别取 、 、 、 C C B B 457000 、 、 、 时，总费用元 ，正品率：0.758；次品率：0.242；废品率： 0。正品数：758；次品数：242；废品数：0。 关键词：零件参数、蒙特卡洛模拟法、优化比较、正态分布函数、随机数函数 一、 问题重述 一件产品由若干零件组装而成，标志产品性能的某个参数取决于这些零件 的参数。零件参数包括标定值和容差两部分。进行成批生产时，标定值表示一批 零件该参数的平均值，容差则给出了参数偏离其标定值的容许范围。若将零件参 数视为随机变量，则标定值代表期望值，在生产部门无特殊要求时，容差通常规 定为均方差的3倍。 进行零件参数设计，就是要确定其标定值和容差。这时要考虑两方面因素： 一是当各零件组装成产品时，如果产品参数偏离预先设定的目标值，就会造成质 量损失，偏离越大，损失越大；二是零件容差的大小决定了其制造成本，容差设 计得越小，成本越高。 试通过如下的具体问题给出一般的零件参数设计方法。 粒子分离器（记作y ）由7个零件参数（记作x , x , x ）决定，经验公式为： 1 2 7 3   0.56  2  1.16