退火炉低压侧电流不平衡问题的探讨.pdfVIP

《铝加工》 2009年第 4期总第 189期 技术工程 退火炉低压侧电流不平衡问题的探讨 冯 珂 (河南铝业洛阳冷轧厂 ，河南 洛阳 471003) 摘要 ：介绍 了引起退火炉低压侧 电流 的不平衡的 3种情况及解决办法 ，为 同行业企业解 决类似问胚提供 了 思路 关键词 ：退火炉 ：电流；不平衡 中圈分类号：TG155．1 文献标识码 ：B 文章编号：1005-4898(2009)04-0035-02 洛阳冷轧厂有 20t、40t、80t退火炉各 3台， 线鼻的开孔较大 ，接触面较小 ，所以容易造成接 20t退火炉有两个加热区，每区 l2支25kW 加热器 触不 良．我们逐步将加热器直接连接的接线方式 分两组星型连接 ：40t退火炉有两个加热区，每 区 改为通过镀锡铜板过渡连接 的接线方式 ，增加了 12支45kW 加热器分两组三角型连接 ：80t退火炉 接触面积 ，很大程度地减少 了加热电阻引线接触 有 4个加热区．每区 l2支 45kW 加热器分两组三 不 良的现象。 角型连接 。每组每相各有两支加热器并联 。投产 2 控制电源取相不当引起的电流不平衡 运行后 ．高压运行人员在监控 中多次发现并反映 退火炉三相电流不平衡 ，最高超过 10％，严重时， 在解决 了退火炉 因加热器引线接触不 良导致 曾使 80t3#变压器超温报警。根据高压监测 的数 的升温段 电流不平衡问题后 ，我们发现 20t、40t、 据 ，我们认真分析查找 ，针对不 同原因引起 的电 80t退火炉保温运行时，三相电流仍然相差较大 ， 流不平衡问题采取相应的措施 ，解决了该问题。 80t退火炉最为严重 。从高压侧 的监测数据看 ， 80t3#保温运行时，高压侧 A、C两相 电流最高时 1 加热器引线接触不 良引起 的 电流不 相差 20A，即低压侧相差 500A，已影响到供 电变 平衡 问题 压器温度升高至报警温度。我们通过分析其控制 原理并 比对接线找到了问题点。 由于加热器是纯 电阻 ，每支 电阻很 小 ，如 退火炉的温控系统主要由温度传感器 、PLC温 45kW 加热器电阻约 3D．左右 ．如果某相一支加热 度控制单元 、执行装置 (周波控制器 、功率扩展器 器断丝或断线 ，将会使该相 回路电阻增大 1倍 ， 和 晶闸管)、被控对象 (退火炉温度)4个部分组 电流增加将近 l倍 。实际运行 中，我们几次发现 成。温度传感器 的信号采集到 PLC后 ，PLC根据 当升温 、保温运行时 ，A、C两相电流相差 200A 设定的温度进行 比较后控制周波控制器输 出触发 以上 ，通过对炉体上安装 的加热器 的仔细检查 ． 脉冲信号驱动功率扩展器控制A、C两相晶闸管的 通常会有两支左右的加热器引线因接触不 良过热 导通角以调节加热功率从而达到控制炉温的目的。 烧断或严重氧化，重新对该引线进行压接处理后 ， 80t退火炉周波控制器的工作电源是由取 自A—C相 便能消除该炉升温段的电流不平衡现象 的 380V 电压经控制变压器转换成 220V电压供给 由于加热器原来 的接线方式是将 电缆引线直 的，20t、40t退火炉周波控制器的工作电源是直接 接压接在加热器接线柱上 ，接线柱较粗 ，使得铜 取 自A—N相的220V 电压 冯 珂 ：退火炉低压侧电流不平衡问题的探讨