基于PLC的四级传送带控制的设计(成品)1.docVIP

基于PLC的四级传送带控制的设计(成品)1.doc

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物理与电子工程学院 《PLC原理与应用》 课程设计报告书 设计题目: 基于PLC的四级传送带控制的设计 专 业: 自动化 班 级: XXX 学生姓名: XX 学 号: XXXX 指导教师: XXXX 2013年12月17日 物理与电子工程学院 课程设计任务书 专业: 自动化 班级: 3班 学生姓名 XX 学号 XX 课程名称 PLC原理与应用 设计题目 基于PLC的四级传送带控制的设计 设计目的、主要内容(参数、方法)及要求 设计目的: 1、掌握PLC功能指令的用法 2、掌握PLC控制系统的设计流程 设计主要内容及要求: 1、设计一个实现四级传送带逆序启动、顺序停止的控制程序,具体要求如下: (1)控制模块中从上往下依次为一、二、三、四级传送带。 (2)启动时先起动最末一条皮带机,经过5秒延时,再依次起动其它皮带机。 停止时应先停止最前一条皮带机,待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止,而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如M2故障,M1、M2立即停,经过5秒延时后,M3停,再过5秒,M4停。当某条皮带机上有重物时,该皮带机前面的皮带机停止,该皮带机运行5秒后停,而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。 目 录 1设计目的及意义 1 1.1设计背景 1 1.2可编程逻辑控制器简介 1 2 四级传送带硬件设计 2 2.1 控制对象及要求 2 2.2 硬件选型 3 2.3 系统I/O分配 4 3 四级传送带软件设计 5 3.1总体梯形图 5 3.2程序语句表 10 3.3 程序调试及结果分析 12 4 心得体会 14 参 考 文 献 15 1设计目的及意义 1.1设计背景 20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说,这个时期发展了大型机和超小型机;从控制能力上来说,诞生了各种各样的特殊功能单元,用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合;从产品的配套能力来说,生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前,可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。 本课题是用PLC控制四节传送带。用PLC控制传送带具有程序设计简单、易于操作和理解、能够实现多种功能等优点。此系统主要能够实现顺次启动和停止,紧急故障处理等功能。 1.2可编程逻辑控制器简介 1.PLC简介 PLC是从早期的继电器逻辑控制系统发展而来的。自1836年继电器问世,人们就开始用导线将它同开关器件巧妙地连接,构成用途各异的逻辑控制或顺序控制。上世纪60年代末,它不断吸收微计算机技术使之功能不断增强,逐渐适合复杂的控制任务。 2. PLC功能 (1)数据采集与输出。 (2)控制功能。 (3)数据处理功能。 (4)输入/输出接口调理功能。 (5)通信、联网功能。 (6)支持人机界面功能。 (7)编程、调试等,并且大部分支持在线编程。 3. PLC特点 (1)可靠性高。 (2)结构形式多样,模块化组合灵活。 (3)功能强大。 (4)编程方便。 (5)适应工业环境。 (6)安装、维修简单。 (7)当前PLC产品紧跟现场总线的发展潮流。 2 四级传送带硬件设计 2.1 控制对象及要求 随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到所有的控制领域。现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。为了满足这一需求,生产设备的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性,可编程控制器就顺应而生。 利用PLC可编程控制器,西门子S7-200可编程控制器进行三级传输带的PLC控制的编程。 我们作为21世纪的生必须具备可编程控制器的知识。本四级传送带电路采用PLC为控制核心,具备顺序起动和顺序停止功能,当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止的自动控制等功能。 传送带的控制系统根据课题要求主要是一个线性的关系,四级传动带控制系统图见图2-1-1。启动时:从后到前一次启动;停车时:从前到后依次停车;出现故障:故障电机前立即停车,故障电机后的电机带运送完物品(5s)后停车。 启动:根据梯形图,首先设计一个启动开关I0.0,并采用自

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