高密度聚乙烯%2f木粉复合材料力学、熔融性能及表面张力的研究.pdfVIP

交 流一一学术技术创新展现行业亮点 高密度聚乙烯／木粉复合材料力学、 熔融性能及表面张力的研究 雷文 任超 杨涛 (南京林业大学信息学院，江苏南京210037) 摘要：探讨了木粉加入量及马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)加入量对高密度聚乙烯(HDPE)／木粉复合材料力 学性能、熔融性能及表面张力的影响。结果表明：随着木粉含量的增加，复合材料的拉伸强度及弯曲强 度均下降，而模量却逐渐增加，且开始时增加较快，复合材料的起始熔融温度均略高于纯HDPE的值， 熔融峰的面积及形状介于纯木粉与纯HDPE之间，复合材料的表面张力及其极性组分均逐渐增加：随 着MAPE含量的增加，复合材料的拉伸强度、弯曲强度、拉伸断裂伸长率均增加，而拉伸模量、弯曲 模量及冲击强度却在适当的MAPE加入比例时达最大值，使用MAPE将提高复合材料熔融峰的面积， 复合材料更难被熔化，5％、10％MAPE含量时，复合材料的表面张力较低，而15％及20％MAPE含量 时，复合材料的表面张力与无MAPE的复合材料基本相等。SEM显示：HDPE／木粉复合材料的弯曲断 面上存在明显裸露的木纤维，使用MAPE后，纤维与基体间的界面不明显，纤维与树脂间结合更好。 关键词：聚乙烯木粉复合材料力学性能熔融性能 l 引言 Plastics 木／塑复合材料(Wood Composites，简称WPC)一般包括两类【¨，一类是将聚合物 单体或预聚物浸入到木材中，通过丫射线、催化剂或加热等方法引发自由基聚合而形成的改性材 料，另一种是采用某种成型工艺，通过加热使热塑性树脂熔融并与木质刨花、纤维或木粉和及其 它填料等复合而得到的一种复合材料。这类木塑复合材料兼具塑料和木材的双重特性，并具有传 统木材和塑料所不及的性能，它的用途及市场前景非常广泛，发展也相当迅速。 本文选用聚乙烯树脂作为基体，采用模压成型工艺与意杨木粉复合制作复合材料，研究了聚 乙烯／木粉复合材料的力学性能、熔融性能及其表面张力。 2实验部分 2．1原材料 木粉：意杨木粉，二十目的筛子过筛处理，江苏泗阳； 聚乙烯(HDPE)：2100J，扬子石化公司； 马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)，南京德巴化工有限公司。 2．2实验设备 174 交 流一一学术技术创新展现行业亮点 开放式双辊炼(塑)胶机((S)XK)：常州市东方华阳机械厂； 350x350x2)： 平板硫化机(xLB．D 上海第一橡胶机械厂； 模具(20cmx20cm)：南京中亚模具厂； 电子天平(T-500)：常熟双杰测试仪器厂； 电热鼓风干燥机(HGl0地∞C)：上海索谱仪器有限公司； 电子万能实验机(CMT4204)：深圳新三思材料检测有限公司； 冲击强度实验机(XJJ．5)：承德实验机有限公司； 表面接触角测定仪(JY-82)：承德实验机有限公司； 204 示差扫描量热(DSC)仪(DSCF1)：德国Netzsch公司。 2．3实验步骤 2．3．1预混合 将木粉在105℃条件下烘至绝干，冷却至室温后，与聚乙烯(PE)和作为增溶剂的马来酸酐 接枝改性聚乙烯(MAPE)按一定的比例称重后充分混合，然后在双辊炼胶机上进行塑炼，并把 塑炼好的混合物裁剪成较小的块状。 2．3．2模压成型 称取一定量上述预混好的块状料放入模具之阴模中，在180℃温度下预热5分钟后，盖上阳 模，合模后在180℃、10MPa的压力下模压成型，并保压90分钟。 2．3．3性能测试 均： 弯曲性能：按照GB9341．1988进行测试，每组试样5根，取平均； 冲击性能：试样为无缺口冲击，制得的样条经处理后，按GB／T1043．1993进行测试，每组试 样5根，取平均； 接触角：在样品表面分别滴加蒸馏水和乙二醇，测试两种试剂在样品表面的接触角，每种试 剂在每个样品上的接触角测试三次，取平均； 熔融性能：采用动态DSC技术，氮气保护，温度范围50。C～250℃，升温速率为10K／rain。 3结果与讨论 3．1不同木粉含量的