镁合釜徼弧氧化膜的徼结构和耐腐蚀性研究.pdfVIP

镁合釜徼弧氧1{二膜的微结构和耐腐蚀性研究 杨磊沈钰郭歆聪卫中领陈秋荣黄元伟 中科院上海微系统与信息技术研究所，金属腐蚀与防护技术中心 摘要：通过自主研究的微弧氧化工艺在AZ91D镁合金表面获得了表面质量好的彩色陶瓷质氧化膜。利用EPMA—EDS、 XRD等表面分析手段，研究了微弧氧化膜层的截面形貌和相结构，并采用NaCl溶液浸泡试验和中性盐雾试验考察了氧化 膜耐腐蚀性能。结果显示，氧化膜分成内外两层，外层为尖晶石型的Mg．A1的硅氧化合物陶瓷膜，具有坚硬的特点；内 层为合少量硅的Mg、Al复合氧化物，与基体结合牢固，结构致密，形成了硬度和韧性的良好组合。氧化膜具有极佳的耐 蚀性，性能优于铬酸盐阳极氧化膜。 关键词：镁合金微弧氧化微观结构 耐腐蚀性 1 前言 泛应用前景。目前，国内外对于铝合金微弧氧 化的研究较多，而对镁合金微弧氧化的研究较 ‘， 镁合金由于具有质轻坚固、阻尼抗震、易 少。我们经过多年的实验研究，自主开发了 于回收等特点，近年来在航空、航天、交通、 Simanode镁合金微弧氧化技术，获得了性能优 电子、电动工具等领域应用广泛，尤其是作为 良的微弧氧化膜。本文丰要研究了该膜层的微结 汽车、摩托车部件和3C产品壳体。但它的耐蚀 构和性能特点。 性差，严重限制了其应用的发展。常用的化学 ． 2 试验材料及方法 氧化和阳极氧化形成的氧化膜对镁合金有一定的 保护作用，但是其耐蚀性、环境友好、外观等 试验材料选j}j铸态AZDlD镁合金，它存镁合 方面还不能令人满意，急需开发新的表面处理方 金铸件中使用最广，可铸性好，机械强度高。 法。近年来，人们尝试开发了各种新技术，而 X15ram× 试验用AZ91D镁合金试样尺寸有30mm 微弧氧化技术较好地满足了上述要求。(1-e’ 微弧氧化又称为微等离子体氧化，是近年 表l所示： 来在普通阳极氧化的基础上开发的一种新技术。 1 它采用较高的能量密度，通过热化学、等离子 表1、试验用AZ9D镁合金化学成份(wt％) 体化学和电化学的共同作用，在Al、Mg、Ti等 有色金属表面原位形成陶瓷质氧化膜，极大地提 高了金属的耐蚀、耐磨、绝缘等性能，具有广 l68 5K 在自制的6 w的微弧氧化装置上，经 的复杂过程有关。 Simanode工艺进行微弧氧化处理。Simanode工 利用电子探针仪配置的ED$对氧化膜内层和 艺流程为：试样打磨÷艘601清洗剂脱脂÷纯 外层进行定点成份分析结果表明，外层主要古 水清洗÷微弧氧化处理÷封闭÷十燥。氧化 有Mg、A1、Si、o等元素，这说明外层主要 液为含硅的碱性溶液，温度20～40℃，处理时 由Mg、A1的硅氧化合物组成；氧化膜内层也 间5～60Ⅲin。 含有Mg、A1、si、0等元素．但硅的浓度要 用岛津EPMA 87500H电f探针仪观察陶瓷质 低得多