乳化液膜技术合成奈米CdS粉体之研究.pdfVIP

第4卷增刊 过程工程学报 V01．4 Suppl． 2004年8月 TheChineseJournalofProcess Engineering Aug．2004 乳化液膜技术合成奈米CdS粉体之研究 林中魁1，詹志洁2，许朝胜2，张忠杰2，骆荣富1 (1．逢甲大学材料科学与工程学系，台中407：2．逢甲大学化学工程学系，台中407) 摘要：本研究之目的主要探讨在应用乳化液膜技术合成CdS奈米微粒的系统中，界面活性剂及 载剂含量对CdS奈米微粒晶型的影响．研究方法采用双水／油乳化液合成法进行探讨与比较，油相 溶液由石蜡油、Span80及TBP组成，水相溶液则由CdCl2及Na2S水溶液组成．研究结果显示， 合成的奈米CdS晶粒大都约在5—10nm左右，而且界面活性剂及载剂的添加与否，密切影响CdS 80 微粒的晶型结构，TBP载剂的使用可促进立方相结构奈米CdS粉体之生成，而界面活性剂Span 则可合成六方相之奈米CdS粉体． 关键词：乳化液膜技术；奈米粉体：硫化镉 I 前言 CdS是镉化合物中应用最广泛的产品，它的主要用途可作为镉黄、镉红、立德粉型镉颜料及 n一型半导体．近年来则发现CdS可作为光触媒及太阳能电池组件【lJ．当CdS成为奈米颗粒时具有一 些独特性质，例如非线性光学性质、光激发光性质、量子局限效应及其它重要物理及化学性质， 并且在光、电、磁、催化等方面具有相当的应用潜力．CdS奈米微粒制备的方法早在1984年就有 nrn的奈米微 文献发表【21，例如wu等【3J利用紫外线照射法将Cd2+及S2032-离子合成平均粒径为35 11111的CdS 粒；Zhu等【4l贝U将CdCl2与硫乙醯胺在水溶液中反应，经由微波照射法制备出粒径为9 奈米微粒．最近在一些发表的文献中也有研究学者尝试以乳化液膜技术制备微粒，例如Hirai等【51 Ammonium 前为止利用乳化液膜系统制备CdS奈米微粒的文献并不多见，最近WU等pJ首度利用含有载剂的 乳化液膜系统，合成平均粒径为4．5nm的CdS奈米微粒．由于乳化液膜系统中，微小的内相水滴 内具有受限制的反应空间，可有效控制形成微粒的大小及均匀性，因此本研究尝试应用乳化液膜 系统来合成CdS奈米微粒，并探讨反应系统中界面活性荆及载剂含量对CdS微粒晶型的影响． 2 原理 乳化液系统为二不相溶的液相，其中一液相以小液滴状分散于另一液相，二液相中一方常为 水相，另一方则为不与水相溶的油相，乳化液依连续相为水相或油相而分为水中油滴型(Oil／Water： 简称为o／w)及油中水滴型(w／o)．由于乳化液是一种非均匀相的不稳定系统，因此必须在系统中 添加界面活性剂来提高乳化液的稳定性，并可添加载剂来改善乳化液膜间的质传效率． 80作为界面活性剂，TBP作为载剂，并分别以 本研究采用双W／O乳化液合成法，以Span 80 化液与另一组含有S2-内相水溶液的乳化液，然后混合此两组乳化液来合成CdS微粒．其中Span 372 过程工程学报 第4卷 占 o-f一[