硬质合金辊环在高速线材轧制中的使用方式研究.pdfVIP

硬质合金辊环在高速线材轧制中的使用方式研究 任玉辉 白喜峰 孙文东 (新轧钢线材厂，鞍山 114021) 摘要本文通过硬质合金辊环在鞍钢新轧钢线材厂的实际使用，简要介绍了硬质合金辊环在该厂的工艺设计、 装配方式及材质细化。目的在于共同研究硬质合金辊环在高速线材轧制中的使用方式，提高辊环的使用寿命。 关键词：硬质合金；辊环；轧制；使用方式 Reserchoncementedcarbiderolls in application wirerod highspeed rolling RenyuhuiBaixifeng Steel New Co．，Ltd．) (Angang Abstract：Basedoncementedcarbiderolls inRodMillof newsteel applied Angang Co．，Ltd．， tiffsactical the introducedmothedsofcementedcarbiderolls subdivision processdesign，composition and inbrief．Theaimisto a methodto theservicelifeofcemented assemblingways getperfect prolong carbiderolls． words：cemented Key carbide；roll ring；rolling；usingway 前言 随着高速线材轧机的发展，其终轧速度最大可达到130m／s。在轧制过程中，不仅要求轧辊耐高温、耐磨 损，而且要能够承受较大的外部载荷冲击。在如此苛刻的工艺要求下，硬质合金辊环以其高耐磨性和较高抗 冲击、耐腐蚀、耐高温性能以及轧制产品质量高的优点被广泛应用。但是，因为我国的硬质合金辊环加工技 术起步较晚，各个辊环生产厂缺乏统一的标准，使用厂的工艺要求又存在着较大的差异，致使硬质合金辊环 在高速线材轧机的实际应用中，存在着诸多问题。而如何提高辊环的耐磨性，增加使用寿命，已成为各高线 厂及辊环生产厂目前需要迫切解决的问题。本文通过硬质合金辊环在鞍钢新轧钢线材厂的实际应用为例， 简要介绍了该厂对硬质合金辊环在使用时的工艺设计、装配方式、材质选用等方面的研究，以便于共同研究 硬质合金辊环在高速线材轧制中的合理使用方式，提高使用寿命。 1轧辊工艺设计 1．1孑L型工艺改进 在精轧机组里，轧件的轧制速度较快，温度较高，轧件的尺寸精度直接影响辊环槽孔的耐磨性能。因此， 严格控制轧件的尺寸精度，均匀磨损轧辊，可以有效提高辊环的使用寿命。鞍钢线材厂在轧制小规格线材 时，发现辊环的使用周期相对其它规格产品的使用周期明显减少。通过对q05．5mm线材的轧制情况进行分 析，发现主要是轧制小规格产品速度快，精轧内铁型控制不好，轧件尺寸偏差大，造成孔型的不均匀磨损。在 成品前架，最大尺寸达到4．9X 状态，没有形成椭圆形状，近似于扁钢，从而造成辊环槽孔的不均匀磨损，使用周期缩短。根据实践经验和日 106 本攸仓恒树的经验公式对椭圆孑L型进行了重新设计，减少椭圆孔型的槽口宽度，可以有效控制铁型。下表为 线材厂对其中一架椭圆孔型改进前后的参数对比。 表1(p5．5ram椭圆孔型参数