陶瓷刀具切削淬硬轴承钢已加工表面性能研究.pdfVIP

汕头大学学报 (自然科学版) 第 卷 第 ，期 $ourrmlofShanlou Unhersily fNa~walScience 、。0L6 No·I 1991 陶瓷 刀具 切 削淬硬 轴 承钢 已加 工表 面 性 能 的研 究 闽秋生 彭泽民 傅佑 同 摘要 本文应用表面轮廓仪、光学金相 显微硬度计 扫描 电子显微镜、x射线衍射 仪．俄散电于能谱 等手段 时陶瓷刀具切削淬硬GCrl5轴承钢的已加工表面层性能进行了比 较全面的研究．结果发现．加工表面存在金属撕裂带，二次淬火层和高温回火层等组织转 变也存在加工表面的富碳和富氧层 关键词 陶瓷刀具：淬硬轴承钢：变质层 I． 前 言 在切 削加工过程 中，已加工表面浅层 的金相组织、化学成分及性能都发生 了变化． 但往往不被人们重视 而在 以切削加工作为零件的终加工时，必须对 已加工表面的性能 进行认真研究．淬硬轴承钢的一般加工方法为磨削，但是在某些零件 (如薄壁件)的加 工中存在加工困难的问题．所 以有必要研究用陶瓷刀具切削淬硬钢代替磨削加工的工 艺，以克眼磨削加工的弊端，这一工艺已经在轴承套圈沟道加工 中进行了探讨 ． 陶瓷刀具切削时由于其特殊的刃型参数，切削力大、切削温度高，并且因切削热作 用的瞬态性导致 了已加工表面浅层金相组织 、微观应力和显微硬度等性能的变化．即产 生 比较严重的加工变质层．对于磨削变质层的研究一直受到人们的关注 ，而关于陶 瓷刀具切 削淬硬钢加工变质层的研究 目前还 比较 少 本文以复合氧化铝陶瓷刀具切削淬硬GCrl5 轴承钢为研究对象，对其 已加工表面浅层性能进 行研究． 2． 实验条件 实验用工件材料的化学成分和机械性能列于 表 1，试件为淬硬轴承外套圈，金相试样采取斜 切面法，将加工变质层适 当放大 以便测量和观 图 I 金相试样截而形状 察，其截面形状如图 1所示． — — 测量表面 2—— 已加工表面 米精 日期：1990年7月l0日 该丈于 1990年 2月在 日本千叶第一届机槭制造新技术国际学术会议上发表 第 1期 陶瓷刀具切削淬硬轴承钢已加工表而性能的研究 实验 用刀具材料 的化学 成分和 性·能列于表 2．刀具 的几何参数为 (一8。，一8。， 6。，30。，15 ，0．8)，切削刃倒棱参数为一30。×015ram 机床采用普通型外圆车 床 CW6163 裹 1 GCr15钢的化学成分和机械性能(淬火回火) ft学成丹 标 准 C S】 Mn P S Cr NI Mo 其 ￡ YB 0．95 0 I5 020 I30 Cu f％ l 245 0027 0020 030 — — 105 — 35 40 — 165 025 屑眠强度o- 抗拉强嚏 口 硬 度(HRCl 机槭性能 {MPaJ fMPal 指 标 I666 一 I813 2156— 2600 6I 裹 2 陶瓷刀具的成分性能 主要成分 制造方法 晶粒平均 密 嚏 碰 虚 抗弯强睡 断裂韧性 R 寸 ，cm } (HRAJ