铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料中掺入体质颜料与分析.docVIP

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铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料中掺入体质颜料的分析 潘神燕 朱能杰 袁泉利(宁波飞轮造漆有限责任公司,× 100 % (1) m m——试样质量,g; m1——试管和剩余物的质量,g; m0——试管的质量,g。 1.2.2.2 掺入的体质颜料重晶石粉或硫酸钡的含量 将1.2.2.1步骤后试管内的烘干物中逐滴加入HCl(1∶1)溶液,如有气泡产生说明剩余物中含碳酸钙颜料,加满试管后用离心沉淀器再分离,然后再加HCl,直至无气泡产生,最后加蒸馏水反复洗涤、分离,直至上层清液呈中性,同上,烘干,称至恒重。 掺入的体质颜料重晶石粉或硫酸钡的含量,按式(2)计算: m2-m0 X2=--------------× 100 % (2) m m2——试管和二次剩余物的质量,g; 1.2.2.3 掺入的体质颜料碳酸钙的含量,按式(3)计算: X3=X1 ― X2 (3) 检测结果如表1: 原料 名称 型号 来样单位 批号 X1(%) X2(%) X3(%) 铬酸铅 含量(%) 中 铬 黄 103 杭州某单位 A 2.79 0.06 2.71 90.16 B 15.20 0.01 15.19 89.21 C 0.28 0.00 0.28 93.76 8139 江苏某单位 A 2.90 0.18 2.72 73.81 B 2.75 0.16 2.59 73.65 C 3.14 0.19 2.95 73.06 103-1 重庆某单位 A 0.46 0.34 0.12 93.60 B 0.50 0.35 0.15 93.76 C 0.44 0.33 0.11 93.56 柠 檬 黄 501 杭州某单位 A 4.20 3.23 0.97 56.91 B 3.88 3.15 0.73 59.98 C 4.37 3.46 0.91 56.78 501 江苏某单位 A 6.44 0.08 6.36 54.04 B 6.25 0.07 6.18 54.28 C 6.73 0.19 6.54 53.86 501-1 重庆某单位 A 0.08 0.04 0.04 55.36 B 0.10 0.04 0.04 55.23 C 0.09 0.04 0.05 55.30 钼 铬 红 107 杭州某单位 A 2.86 0.13 2.73 67.96 B 10.29 0.26 10.03 65.24 C 7.89 0.20 7.69 66.84 207 江苏某单位 A 21.08 0.75 20.33 76.87 B 17.86 0.69 17.17 77.46 C 19.25 0.60 18.65 77.01 107-1 重庆某单位 A 4.90 2.62 2.28 78.23 B 4.78 2.50 2.28 78.10 C 6.73 2.98 3.75 77.03 注:按不同厂家所提供同一颜料,取不同批次(以A、B、C表示)进行检测 2 结果与讨论 2.1 GB/T3184-2008《铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料》中规定允许加入控制晶体结构、改进颜料性能的物质,如含铝和硅共沉淀化合物等,此量较低,在检测中根据相关数据设立了一个容忍量:不超过1%。而从表中实验数据证明,中铬黄、柠檬黄、钼铬红颜料中基本上或多或少均掺入了体质颜料,尤其是钼铬红颜料中,有些厂家不仅掺入了高达百分二十几的体质颜料,还加入了量不等的有机着色颜料,这可在加氢氧化钠溶液或加盐酸溶液反应时,明显看到的红色不溶悬浮物或沉淀物中可以判定。无论是体质颜料,还是有机着色颜料,国标是都是明确规定不允许掺入的。而在实际生产过程中,多次不明原因的质量事故,如在某些体系中发胀、胶化、耐候性降低、漆膜开裂等,无不与不良商家在铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料中掺入体质颜料有关。 2.2 实验中还可看出即使同一生产单位生产的不同批次的同种颜料,所检测到的体质颜料的含量也存在相差悬殊的。这是由于厂家在送样和初始供货时,质量控制的比较严格,而在后续供货中,利用标准的不完善、检测的缺失和市场压力等原因,掺杂作假,这犹如劣币逐驱良币,实际上不利于整个行业的发展。所以,作为颜料使用厂家,检测其掺入量,判断其掺入物,非常有必要。 3 结论 (1)各厂家生产的铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料大多掺入

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