惯性圆锥破碎机原理及在金属矿山与应用.docVIP

惯性圆锥破碎机原理及在金属矿山的应用 唐威 （北京矿冶研究总院，北京100） 惯性圆锥破碎机是基于料层粉碎原理、满足多碎少磨工艺要求的节能超细破碎设备TD451 文献标识码：A PRINCIPLE AND APPLICATION IN METAL MINE OF INERTIA CONE CRUSHER TANG Wei （Beijing General Research Institute of Mining Metallurgy,Beijing 100044，China） Abstract：Inertia cone crusher is a energy saving, super-fine crushing equipment based on the principle of material-beds comminution. It can realize “selective crushing” and meet the requirements for “increase crushing and decrease grinding” technological flow sheet. It features high reduction ratio and low power consumption. It can crush friable materials of all kinds hardness. It is suitable for crushing various kinds metal ores. In the paper, the performance principle, structure of inertia cone crusher are briefly introduced. Article has enumerated the case which use inertia cone crusher to optimize crushuing process flowsheet of metal mine concentrating mill. Keywords：inertia cone crusher；metal mine；Increased crushing and decreased grinding；optimize crushuing process flowsheet 1 前言 我国金属矿产资源有如下特点：①贫矿多，杂质含量高。铁矿石平均品位只有30%，比世界铁矿石平均品位低12个百分点；锰矿石平均品位约符合国际商品级的富矿石（48%）几乎没有200目才能有效进行选别。[1] 目前大多数金属矿山选厂，粉碎过程中电耗、钢耗和原材料消耗极大，功耗和钢耗构成了整个生产成本的主要部分，占选厂成本的60％以上。特别是磨矿，其单位能耗远比破碎高得多，占整个矿物粉碎作业的89％～93％，占整个选厂的40％～70％。因此，在金属矿山实行节能降耗，可产生巨大的社会效益和经济效益。 破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量减少入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。磨机的效率只有1%，破碎机的效率达10%。而且与磨机相比，破碎机能耗低、运转维护简单，因此使用超细碎破碎设备，用破碎机部分取代磨机，实现“多碎少磨”是当前粉碎工程领域的发展趋势。 “多碎少磨”是粉碎工程领域普遍公认的节能降耗的重要途径，“料层粉碎”是粉碎机理的一大突破。惯性圆锥破碎机便是基于“料层粉碎”机理，实现“多碎少磨” 节能降耗的代表设备之一。 惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理[2] 惯性圆锥破碎机的结构如图1所示。 惯性圆锥破碎机机体通过隔振元件座落在底架上，工作机构由定锥和动锥组成，锥体上均附有耐磨衬板，衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中，电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器，激振器旋转时产生惯性力，迫使动锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。在一个垂直平面内，动锥靠近定锥时，物料受到冲击和挤压被破碎，动锥离开定锥时，破碎产品因自重由排料口排出。动锥与传动机构之间无刚性联接。 图1 惯性圆锥破碎机结构原理图 1-底架 2-皮带传动装置 3-隔振元件 4-激振器 5-外壳 6-球面瓦 7-衬板 8-定锥 9-动锥 10-动锥支座 11-轴套 在惯性圆锥破碎机中，动锥和传动机构之间无刚性联接，动锥的振幅不受传动系统的限制，是可以变化的，它的大小取决于物料层抗压阻力与破碎力的平衡。破碎机刚启动时，动锥摆动频率小，破碎力较小，动锥的振幅较小，因此启动力矩也较小，带负荷启动不会损坏破碎机。所以，惯性圆锥破碎机无需专门的给料机，可满负荷启动和停车，操作、监测和控制十