基于开关技术与大功率变频器研究.docVIP

基于开关技术大功率变频器研究在电力传动领域里，随着电力电子技术的不断完善和工业领域对大功率，高质量变频器日益迫切的需求，大功率变频装置的研究成为科研、开发的热点，也是电力电子变换技术在电力驱动方面科研成果转化的重点之一。对传统硬开关技术大功率变频器的特点，目前大功率变频器研究中存在的问题，大功率软开关变频器的研究目标，降低功率器件开关损耗的途径软开关技术变频器的有关性能指标进行了， 关键词： 软开关； 变频器； 开关频率； 开关损耗 　???? 大功率变频器的特点 由于硬开关技术的大功率主电路功率器件上的电流大电路的耗散功率大，散热问题严重可靠性要求高，需要完善的自保护和负载保护功能控制功能不断增加需要探索。 ?1）提高开关频率在原有基础上进一步提高变频器中功率器件的开关频率，将会输出波形中的低次谐波被更有效地抑制，输出电压和电流将更趋于正弦波形，滤波器的尺寸将大大缩小等，使大功率变频器的性能得到很大的改善。 2改善吸收电路三相变频器中6个大功率开关器件，在传统的强迫换流（硬开关）条件下，每一个开关器件或逆变桥臂上都需要一个较大电阻、电容和二极管吸收电路，这不但增大了整个装置体积和安装难度，而且能源。人们所关注的如何能够省掉吸收电路，又能保护功率器件的安全运行。 缩小变频器体积在大功率变频器中，为散热而设计的器件散热器要占很大的体积，从而使得变频器的体积比较大。对于一些要求变频器功率大，体积小的应用场合。就需要解决减小散热器体积的问题 减少开关损耗由于大功率变频器功率器件开关过程损耗的绝对值很大，当需要提高开关频率时，这种开关损耗将会更加明显，所以，大部分大功率变频器中功率器件的开关频率都在几个kHz。在某些特殊用途的变频装置里，频率达到几十kHz所以，在变频装置中减少开关频率提高时的开关损耗，是一个迫切需要解决的问题。 降低功率器件开关损耗的途径传统的硬开关技术变频器在开关切换期间存在着一些问题，图1给出了现在常用的系统构成。图2给出了感性负载下，三相逆变器中U相桥臂功率器件在一个开关周期内典型的电流和电压工作波形。对于由两个功率开关S1和S4构成的一个逆变桥臂来说，当S4开通时，通过感性负载的电流将开始增加。当S4被关断时，感性负载中的电流不可能立刻发生变化，须通过S1上的反并联二极管VD1进行续流。 ????假设初始电流流过二极管D1，当S4开通时，负载电流将从D1转移到S4，是，二极管D1却不能立即从正向导通状态恢复到反向阻断状态，相反，在D1恢复到能承受反向电压之前，D1中有一个峰值很大的反向恢复电流，这个反向恢复电流也要流过S4。所以，此时流过S4的电流是负载电流和D1反向恢复电流之和。而且，此时S4上的电压仍然为直流母线电压。这样，S4开通时，将产生很大的开通损耗。而且将承受很大的电压和电流应力，如果这个应力超过其安全工作区的极限，功率开关器件将永久损坏。另外，当D1开始承受反向电压时，反向电流减少到零的同时承受一个很高的电压和一个很大的反向电流，因此，反并联二极管也将产生很大的功耗。 ????当S4被关断时，负载电流转移到二极管D1中，S4两端的电压慢慢上升到直流母线电压，此时流过S4的电流基本上等于负载电流；当S4中的电流减小到零，它承受的还是直流母线电压。因此，在S4关断期间也有一个较大的功率损耗。 ????中等功率和大功率的电压源三相逆变器，常常用到诸如双极型晶体管（BJT），IGBT和门极可关断晶闸管（GTO）等，这是由于这些器件的电流和电压额定值要高于功率场效应晶体管（MOSFET）。然而，这些器件的开关特性相对较差，特别是在硬开关条件下的关断拖尾电流，将产生很大的开关损耗。另外一个开关损耗的来源是功率开关上反并联二极管的反向恢复电流，它将在硬开关条件下引起明显的开通损耗。 ????? 在开关过程中存在的另外一个问题是器件上的电压变化率d/dt。在开通时，器件电压下降为零；关断时，开关上的电压在上升到直流母线电压时有一个过冲，典型的开关器件开关时电压变化率2000V/μs，如果考虑到门极驱动时的小电阻，可达到5000V/μs。器件两端的寄生电容典型值在2～10μF之间，这个值可以在实验室测量出来。通常情况下由于电压变化率和寄生电容之间的耦合影响，使得器件节点漏电流可以高达50A，这个耦合电容电流在开通时可能和线路电感之间产生振荡，从而导致EMI问题。 在器件两端并联一个电容可明显地缩小器件的关断损耗和关断时的电压变化率，但是，从另外一个方面又明显地增加了器件的开通损耗。图解释了器件两端并联电容时的开通情况。假定初始条件为负载电流从二极管D2通过，当S1开通，需要关断D2，储存在电容Cr1中的能量将通过S1在一个近似于零电阻通道进行放电。当D2被关断后，电容Cr2将通过S1由直流母线电