生产线固溶Cu-Ni-Si-Mg合金时效后组织和性能的研究.pdfVIP

第六届中国热处理活动周专辑 2009年10月 生产线固溶Cu．Ni．Si．Mg合金时效后组织和性能的研究 李 伟1，刘 平1，马凤仓1，陈小红1，张毅2 1．上海理工大学材料科学与工程学院，上海200093； 2．河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳471003 摘要：研究了时效温度、时效时间和不问变形量对生产线同溶态Cu-3．6Ni．0．75Si-0．IMg合金组织和性能的影响。 结果表明，合金在450。C时效下，析出Ni2Si相弥散分布，综合性能较好。合金经冷轧变形后内部出现大域的缺陷， 能促进第二相的析出，合金经60％变形后在450℃时效lh后具有较好的综合性能，其导电率和显微硬度分别可达 37．12％IACS和234．8HV。通过对生产线同溶和常规同溶处理合金的性能进行比较，生产线固溶态合金的导电率与常 规同溶处理合金相当，而显微硬度低于常规固溶合金。 关键词：Cu．3．6Ni．0．75Si．0．1 Mg含金；时效；冷变形；导电率；显微硬度 集成电路由芯片、引线框架和塑封三部分组成。 过对以上工序分析的可知，比较理想的在线}占J溶处 其中，引线框架的主要功能是为芯片提供机械支撑 理方案为：同溶处理在热轧后进行，即热轧后使铜 载体、传递电信号、散发芯片工作时产生的热量等， 合金保持较高的温度，然后进行淬火。 因此成为集成电路中关键的部件ll圳。随着集成电路 本文即采用生产线在线固溶处理技术制各出一 向高密度，小犁化，多功能化发展，对引线框架材 种Cu．3．6Ni．0．75Si．0．1 Mg合金，研究了时效温度和时 料的要求越来越高，理想的引线框架材料必须满足 间对其组织和性能的影响，也研究了冷变形对其时 以下特性：①优良的导电导热性能。②要有足够的 效特性的影响，最后对生产线固溶和常规固溶处理 强度、刚度和成犁性。⑨较低的热膨胀系数，良好 合金的性能进行比较，以期为该合金的生产工艺提 的匹配性、钎焊性、耐蚀性、耐热性和耐氧化性。 供理论依据。 ④平整度好，残余应力小。⑤易冲裁加工，且不起 毛刺。⑥成本要尽可能低，以满足大规模商业化应 1实验材料与方法 用的需求。目前铜合金由于具有高的导电性和强度 被J“泛应用于引线框架材料，使用较多的合金有： 感应熔炼炉中熔炼而成，材料化学成分(质量分数， Cu—Fe—P、Cu-Ni．Si、Cu．Cr-Zr和Cu．Sn等合金系，其 中Cu．Ni．Si系合金因为兼有高强度和高导电率以及 低廉的价格，成为应用前景最为J“阔的引线框架材 淬火进行在线固溶处理，固溶后的显微组织见图1。 料，但该合金在我国的研制方面起步较晚，因此研 合金时效处理在SK2．6．12型N2保护的管式炉中进 制开发我国自主的Cu—Ni—Si系列引线框架材料以替 行，时效后空冷。合金的冷变形在试验用自制的双 代进口，已成为当前铜合金加工企业所面临的一项 紧迫任掣孓引。 阻率的测量在zY9987犁数字式微欧计上进行，随后 对于Cu-Ni．Si合金等时效强化铜合金，其生产 将电阻率换算成导电率。显微硬度的测鼋在 加工的核心问题是如何在生产线上实现在线同溶处 HXD．1000TMC型数显显微硬度计上进行，载荷为 理【9】。目前在我国铜加工企业的生产中，一般