轧机状态对轧制稳定性影响.pptxVIP

轧机状态对轧制稳定性的影响二热轧产品以薄材、硅钢为主，产品具有高精度、高附加值的特性；产品类型的高精尖特性，决定对产线的要求也更加的苛刻。轧线设备状态的稳定，在稳定轧制过程中起着至关重要的作用。轧机状态特性轧机状态主要包含以下特性1 ，精轧机组对中性 精轧机组对中性主要体现在导向装置中心线与精轧机组轧制中心线的一致，例如侧导板、入口导位的中心线是否与轧制中心线重合。精轧区域对中性的好坏，主要取决于设备安装时的精度。2，同步性 设备系统的同步性是保证稳定生产的最基本的条件，例如：精轧机组两侧弯辊缸的同步性、两侧压下系统（AGC)的同步性、侧导板两侧动作的同步性。设备系统同步性的好坏主要取决于设备本身固有的特性。3，一致性 实际生产过程中轧机表现出来的一致性，是衡量轧机状态的重要标准，它可以直接反映轧机目前的状态是否稳定。 精轧区域轧机的一致性重要体现为：轧机刚度的一致性标定的一致性轧机标定、刚度的一致性直接影响到辊缝的精准性，对于轧制过程具有相当重要的意义。标定、刚度的一致性主要取决于设备装配的精度及检测的准确性、真实性。轧机刚度刚度的定义轧机刚度的组成影响刚度的因素刚度的定义机械零件和/view/697739.htm构件抵抗变形的能力(弹性变形区）表示方法两种：FP （KN/MM）-单位位移变化量下轧制力变化量PF （MM/KN) – 单位力作用下下弹性变形量 胡克定律 FORCE = K*DEF. 拉伸曲线轧机刚度的组成轧机的刚度主要由以下两部分组成牌坊刚度辊系刚度轧机刚度 = 牌坊刚度 辊系刚度 轧机刚度组成影响轧机刚度的因素影响牌坊刚度的因素 轧机牌坊刚度主要取决于牌坊的制造工艺、时效时间、材质横截面积的大小、灌浆的质量、地脚螺栓直径及拉拔力的大小等。影响辊系刚度的因素 辊系的刚度主要取决于轴承座的刚度、辊径的大小、轧辊的材质、轧辊于牌坊的装配精度等。轧机刚度稳定性的改善 轧机刚度由牌坊刚度机辊系刚度组成，牌坊刚度主要依赖与设备的固有特性很难进行改变，通常我们采取改变辊系刚度的方式来优化稳定、轧机的刚度状态。间隙对机架刚度的影响轧制压力轧制压力轧辊偏移10mm支持辊侧向受力面轧制压力产生侧向力轧制压力工作辊侧向受力面支撑辊侧向磨损面工作辊侧向磨损面2010年6月18日第页Townway测压头支撑辊轴承座压下液压缸工作辊轴承座工作辊四辊轧机辊系结构及受力状况轧机通过压下系统液压缸—阶梯垫—支持辊轴承座-支持辊—工作辊-支持辊弧形垫-下阶梯垫-测压头传递压力轧机按三个方向判定：垂直间隙水平间隙轴向应力任何一个方向都影响整个轧机的稳定性阶梯垫、支持辊枕头影响压头的平展度水平度接触形态上阶梯垫支撑辊支撑辊弧形垫下阶梯垫第页Townway2010年6月18日四辊轧机辊系结构及受力状况牌坊窗口间隙对零调及轧制过程的影响2010年6月18日第页Townway 支撑辊枕头轧机的刚度曲线第页Townway2010年6月18日调整间隙对刚度的影响 F2日期DS刚度（t/mm)OS刚度(t/mm)两侧刚度差（DS-OS)t/mm加垫前3123075加垫后297.7298.6-0.9F3日期DS刚度（t/mm)OS刚度(t/mm)两侧刚度差（DS-OS)t/mm加垫前2982889加垫后298.5297.60.9刚度对标定及辊缝精度的影响两侧刚度差对标定精度的影响机架标定力为15000KN,在该标定力下对两侧辊缝进行清零确定“0”位，由上图可知F4在15000KN的情况下由于两侧刚度不一致将会导致-0.08的弹跳差，造成的直观结果为标定后OS侧的辊缝小于DO侧的辊缝0.08mm,DS 侧实际辊缝大于OS侧。两侧刚度差对辊缝的影响轧机随着轧制力的增加两侧弹跳差由增大趋势，该趋势造成的直观结果为在钢卷为尾部轧制过程中，随着温度的降低，轧制力的增加，两侧弹跳差的增加，直接导致两侧实际辊缝差的变化。即，操作侧实际辊缝由于弹跳变得更小，传动侧实际辊缝相对于操作侧增大。 轧机刚度评估表　评估轧制力DS刚度OS刚度辊缝弹跳差辊缝弹跳差（标准）刚度差（DS-OS)是否达标F1750305.5 304.3 -0.010 0.050 1.2 是F2750312.0 307.8 -0.033 0.050 4.2 是F2750297.7 298.6 0.008 0.050 -0.9 是F3750298.0 288.7 -0.081 0.050 9.3 否F3750298.5 297.6 -0.008 0.050 0.9 是F4750290285.9-0.037 0.050 4.1 是F5500255.3 265.1 0.072 0.050 -9.8 否F6500276.9271.1-0.039 0.050 5.8 是F7500271.6276.40.032 0.0