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工业技术 aI 不同气相流化床法聚乙烯生产工艺的特点分析 刘金冰 (大庆石化公司塑料厂全密度聚乙烯二车间 黑龙江大庆 163714) [摘 要]低压气相流化床法生产聚乙烯工艺技术是聚乙烯生产中的热点工艺，有着诸多优势和广泛的应用。本文主要是通过对比分析三种不同工艺技术的 流程以及优缺点，探讨适合国内发展的工艺。 [关键词]气相、流化床、聚乙烯 中图分类号：TQ325．1+2 文献标识码 ：B 文章编号：1009—914X(2014)30—0035—01 聚乙烯(PE)发展至今有低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、 应器串联操作，用单一体系Z_N催化剂可生产双峰产品，不需种子树脂，从而可 中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)。目前，世界各国主要按聚乙烯 降低操作费用。 的密度 ，将聚乙烯分为高密度聚乙烯(密度为0．941～0．97g／cm3)、低密度聚乙 在反应器结构型式方面，BP化学公司与Ur an0n类似 ，但其容积较大，设 烯(密度为0．915～0．940g／cm3，分子有长短支链)、线性低密度聚乙烯(密度 备重量较大，费用较高。BASELL公司的Spherflene工艺技术反应器结构比较复 为0．915-0．93g／cm3，分子为线型，有一定数量无规则分布的支链)、超低密度 杂，对于生产双峰牌号产品来说比较有利 。 聚乙烯(密度为0．86～0．914g／cm3)。市场上大量使用的聚乙烯产品主要是 三家公司的反应转化率基本相同。相对而言，转化率低可使反应温度缓和， HDPE、LDPE和LLDPE__大类。国内U HD聚乙烯装置大多为引进技术装置。 使产品分子量分布均匀，但同时回收系统需要处理的单体量增加，加重排放气 引进装置的技术主要有气相流化床法、加拿大杜邦液相法、菲利普斯淤浆法和 回收系统负担，而且 回收单体的增加也会使反应系统内杂质累积的可能性增 三井油化法等。 加。 近年来产品开发的热点主要是气相流化床法聚乙烯工艺技术，该技术 自 Univafion公司的产品的强度最好，适用于较高应力要求的场合。另外，产 1968年问世以来，以其简单、灵活、安全、环保及产品范围宽等特点显示了突出 品熔融指数范围大，产品使用范围广。Univation公司丁烯一1共聚产品与BP公 的经济和技术优势，现已经成为 占主导地位的聚乙烯生产技术。气相法工艺每 司类似产品性能对比，残钛和氯化物含量较低，黄度指数较好，己烷萃取物较 年的增长率最高，亚洲将是拥有聚乙烯气相工艺能力最多的地区，其次为北美、 低。Univafion公司的己烯共聚物的注塑产品韧性较好，具有优秀的抗冲击和抗 欧洲和拉美地区。 穿刺优点。BASELL公司的Spherilene技术在所有膜牌号的树脂 中凝胶(鱼眼)最 一 气相流化床法工艺路线 少，与竞争对手相 比低一个数量级。 目前，世界上具有先进气相流化床法LL／HD聚乙烯技术的三家专利商 二．技术特点分析 为 ：Univation公司UnipolPE气相流化床工艺技术，BP公司Innovene气相聚 美国Univafion公司改进的气相流化床工艺、催化剂技术和低反应压力，使 乙烯工艺技术和BASELL公司Spherilene工艺技术。三家技术均具有成熟可靠 系统非常稳定和灵活。用单一的反应器可生产全范围的聚乙烯产品，生产能力 的特点和优势。本文以LL／kid聚乙烯装置为例，将三家的技术作简单比较，探 却不发生变化 。反应器可在5％负荷范围内操作而不影响产品质量，操作弹性 讨适合我国国情的工艺技术路线。 大，产品均匀，操作和控制简便。Unil~