作业成本法在模具企业中应用与可行性研究.docVIP

作业成本法在模具企业中应用的可行性研究 柯旭贵 (南京工程学院 江苏南京 211167) 摘要：阐述了作业成本法的基本思想、操作步骤和适用条件，分析了作业成本法在模具企业应用的可行性，对模具设计与制造过程的作业划分和成本动因的确定进行了初步的探讨，得出模具企业运用作业成本法可以减少和控制模具设计制造过程中的非增值作业，降低模具的成本，最终增强模具企业在市场的核心竞争力。 关键词：作业成本法 作业 成本动因 中图分类号：F275.3 Research of Feasibility on Activity-Based Costing Application in Mould Enterprise Ke Xugui Department of Material Engineering， Nan Jing Institute of Technology Engineering Nanjing 211167 Abstract: This paper has described the basic ideas of Activity-Based Costing, its operational steps and its applications. It has analyzed the feasibility of the approach used in mould industry and explored the classification of the Activity-Based Costing and the costing dynamics. It’s concluded that if the mould industry uses this new approach, activity cost can be reduced in mould design and manufacturing and therefore the final product can have more competitive edge in the market. 1 引言 由于市场的全球化，模具制造企业之间的竞争越来越激烈，这不仅表现在模具企业的设计与加工的质量、周期、服务上，低成本也是其中至关重要的一环，甚至是关键的一环。 传统的模具报价是基于重量法或是加工模具所需的工时，这种方法对于传统的模具设计与制造企业是可行的，而现代模具企业是技术密集型的先进制造企业，先进技术在模具企业中已得到广泛应用，如借助于网络技术接收定单，利用计算机进行辅助设计与制造等，企业的管理模式和运作模式也已发生了很大的变化，模具设计与制造过程中的间接费用已经明显增多，因此传统的模具计价办法已不能满足现代模具的价格核算要求，必须寻求一种更加合理的符合现代企业的产品成本核算体系。 作业成本计算法（Activity-Based Costing，简称ABC）正是为适应先进制造企业应运而生的集成本计算与成本管理相结合的一种全新的会计管理模式。本文着重讨论ABC法在模具设计制造企业中应用的可行性。 2作业成本法 2.1作业成本法的基本思想 作业成本法是西方国家于80年代末开始研究、90年代以来在先进制造企业首先应用的一种以作业为基础的成本计算和成本管理系统。它的基本思想是产品消耗作业，作业消耗资源；生产导致作业发生，作业导致成本发生。它把企业生产经营过程描述为一个为满足顾客需要而设计的一系列作业的集合。产品的制造过程就是由一系列作业组成的作业链，这些作业消耗企业的资源，因而产生成本（作业成本）。通过确定在制造一个产品的过程中所执行的各种作业的数量以及每种作业所消耗的资源数和造成的成本，就可将制造成本直接追溯到产品。 这种方法的理论基础是成本动因理论，这种理论认为：成本的分配应着眼于成本的来源，把成本的分配与促使成本产生的原因联系起来，按成本产生的原因进行成本控制、汇集和分配，并在此基础上进行管理分析和决策，其基本原理如图1所示。图中实线表示成本计算和形成过程，虚线表示资源的消耗过程。 2.2?运用作业成本法进行成本核算的过程 ABC法以作业为中心，而作业的划分可以从接受定单开始，从生产工艺流程（各车间）的各个环节，一直到发运销售的全过程。通过对整个过程的作业、作业成本的确认、计量，最终计算出相对真实的产品成本。因此运用作业成本法核算产品成本时，可以按照如下步骤进行： 识别和选择主要作业。生产一个产品所需的作业是很多的，而且每项作业还可进一步细分，因此，在作业识别时，只需识别主要的作业，而将各类细小的作业加以归类。 归集资源费用到同质成本库。同质作业成本归集在一起便构成同质成本库，同质成本库是一个可用一项成本动因解释成本变动的若干项作业的集合。