80 气压机操作规程定稿.docVIP

中捷石化80万吨/年 重油催化裂化装置气压机操作规程 中捷石化集团炼油厂 2008.03 1、概述 中捷石化80万吨/年催化裂化装置气压机组由背压式汽轮机、离心式压缩机、润滑油系统、压缩机中间冷却器、中间分液罐、密封系统、工艺系统所有必需的特殊阀门以及机组检修用的起重设备和汽轮机进出口放空消声器等设备组成。 该机组中富气压缩机选用由沈阳鼓风机厂设计制造的2MCL526型压缩机。驱动用汽轮机采用杭州汽轮机厂设计制造的BH32/06型汽轮机，调速系统采用伍德-瓦德505数字电子调速器。 富气流程：来自分馏部分的富气首先在压缩机入口分液罐分离出携带的部分凝缩液后，进入气压机一段入口，压缩后经中间冷却器冷却，在中间罐分离凝缩油后的富气进入压缩机二段入口进一步压缩后，送至装置吸收稳定部分。压缩机入口分液罐以及中间罐分离出的凝缩液经过泵加压后，送至吸收稳定。 2、机组设备规格及主要技术参数 2.1、气压机 型 号：2MCL526 介 质：催化富气 正常 最大 流 量：Nm3/min 32580 39000 进口压力：MPa(a) 0.21 0.21 进口温度：℃ 40 40 出口压力：MPa(a) 1.6 1.6 出口温度：℃ 108.3 108.1 压缩比： 7.62 11.43 轴 功 率：kw 2950 3560 主轴转速：r/min 8930 9060 第一临界转速：r/min 4478 第二临界转速：r/min 18652 转 子 质 量：kg 630 压缩机总质量：kg 17986 跳闸转速：r/min 10690 2.2、汽轮机 型 号： BH32/06 介 质：中压蒸汽 进气压力：3.43 ＋0.2/－0.3 MPa(a) 进汽温度：435 ＋10/－15 ℃ 排气压力：1.1 MP a(a) 功率：kw 正常：2811 额定：3667 工作转速：r/min正常：8930 额定：9255 最大连续转速：r/min 9718 跳闸转速：r/min 10495 设计工况耗汽量：t/h 43.5 转子质量：kg 620 机器质量：kg 7300 底座质量：kg 5000 润滑油系统 润滑油采用ISO VG46透平油，在50℃时，其粘度为4-4.5E。 油箱：公称容积 6 m3 注油量 5.25 m3 油箱电加热器：型号：BGY/20-380/13 功率：13KW 数量：2台 润滑油泵：型号：SNH/C660-44 流量：34.08 m3/h 出口压力：1.5Mpa 电机型号：YB180L-4 功率：22KW 数量：2台 油冷却器： 管壳式换热器 冷却水消耗量：35t/h 双联油过滤器：过滤精度 10μ 2.3、 机组主要的控制保护及监测系统 2.3.1、 机组的控制调节系统 2.3.1.1、机组的富气和凝缩油系统 由分馏塔顶油气分离器来的富气，经气压机入口前的文丘里管及气动闸阀进入气压机，一段压缩后，送入中间冷却器，冷却至40℃进入气压机中间分液罐进行气液分离。气相进入气压机二段继续压缩后进入吸收稳定部分。气压机中间分液罐相则由气压机段间凝液泵打入吸收稳定部分，或重新打回汽油罐。 考虑开工及紧急状态，设有富气放火炬系统。为在机组事故紧急停机时能及时为入口卸压，所以在停机信号发出时，入口放火炬自动启动卸压。 为防止喘振，机组采用了程控器调节二段反飞动系统，控制反飞动调节阀开度，以保证机组不发生喘振。 气压机二段出口富气与解吸顶气及富气洗涤水汇合后，冷却后进入气压机出口油气分离器进行气、液分离。 2.3.1.2、蒸汽系统 汽轮机用3.2～3.7MPa，415～450℃过热蒸汽驱动，由气压机调速器阀开度控制进入汽轮机蒸汽量，并维持汽轮机转速。 在正常操作条件下：由反应压力控制器控制汽轮机调速器，调节指令操纵油动机，带动汽轮机蒸汽调节阀，保持