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钳工课件 罗源县高级职业中学：杨丽丽 锉削 用锉刀切削工件表面多余的金属材料，使工件达到零件图纸要求的形状、尺寸和表面粗糙度等技术要求的加工方法称为锉削。 锉削加工简便，工作范围广，可锉削工件上的外平面、内孔以及沟槽、曲面和其他复杂表面。 除此之外，还有一些不便机械加工的，也需要锉削来完成。锉削的最高精度可达IT8～IT7，表面粗糙度可达Ra1.6～0.8?m。 可用于成形样板，模具型腔以及部件，机器装配时的工件修整，锉削是钳工的一项重要的基本操作。 任务一 锉削基本技能练习 进行锉削基本技能的练习，必须了解锉刀的种类、规格并根据实际加工表面和零件材料、加工余量等因素正确选用锉刀；要掌握锉削的基本方法、要领，如锉刀的握法、锉削时人的站立姿势、双手用力方法等。 一、基础知识 1．锉刀 锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢T12、T13制成，并经热处理淬硬至HRC62～67。 它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成，如图1.59所示。 锉刀按用途可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）3类。 普通锉按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉5种。 图1.60所示为普通锉刀的种类及其相应适宜的加工表面。 整形锉（什锦锉）主要用于精细加工及修整工件上难以机械加工的细小部位。 它由若干把各种截面形状的锉刀组成一套，如图1.61（a）所示。 特种锉是为加工零件上特殊表面用的，它有直的、弯曲的两种，其截面形状很多，如图1.61（b）所示。 2．锉刀的规格 锉刀的规格主要指尺寸规格。 钳工锉的尺寸规格指锉身的长度，特种锉和整形锉的尺寸规格指锉刀全长。 日常生产中，锉刀还必须明确锉齿粗细和截面形状。 锉齿规格指锉刀面上齿纹疏密程度，可分为粗齿、中齿、细齿、油光锉等。 截面形状指锉刀的截面形状。 锉刀齿纹有单纹和双纹两种，双纹是交叉排列的锉纹，形成切削齿和空屑槽，便于断屑和排屑。 单齿纹锉刀一般用于锉削铝合金等软材料。 3．锉刀的选用 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。 一般选择原则是：根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。 粗锉刀的齿距大，不易堵塞，适宜于粗加工（即加工余量大、精度等级和表面质量要求低）及铜、铝等软金属的锉削；细锉刀适宜于钢、铸铁以及表面质量要求高的工件的锉削；油光锉只用来修光已加工表面，锉刀愈细，锉出的工件表面愈光，但生产率愈低。 4．锉刀柄的装卸（见图1.62） 先用手将锉刀锉舌轻轻插入锉刀柄的小圆孔中，然后用木锤敲打入。 也可将锉刀柄朝下，左手扶正锉刀柄，右手抓住锉刀两侧面，将锉刀镦入锉刀柄直至紧为止。 拆锉刀柄要巧借台虎钳的力。 将两钳口位置缩小至略大于锉刀厚度，用钳口挡住锉刀柄，用手用力将锉刀顿出柄部。 5．锉刀的正确使用和保养 （1）新锉刀先使用一面，等用钝后再使用另一面。 （2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，避免局部磨损。 （3）锉刀上不可沾油和沾水。 （4）不准用嘴吹锉屑，也不要用手清除锉屑。当锉刀堵塞后，应用铜丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。 （5）不可锉毛坯件的硬皮或淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。 （6）铸件表面如有硬皮，则应先用旧锉刀或锉刀的有侧齿边锉去硬皮，然后再进行加工。 （7）锉削时不准用手摸锉过的表面，因手有油污、再锉时打滑。 （8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。 （9）放置锉刀时，不要使其露出工作台面，以防锉刀跌落伤脚；也不能把锉刀与锉刀叠放或锉刀与量具叠放。 （10）锉刀不能作橇棒或敲工件，防止锉刀折断伤人。 二、课题实施 锉削基本技能的练习 操作一 装夹工件 工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部，需锉削的表面略高于钳口。 夹持已加工表面时，应加钳口铜。 操作二 练习锉刀的握法 应根据锉刀种类、规格和使用场合的不同，正确握持锉刀，以提高锉削质量。 （1）大锉刀的握法 右手心