178#大体积混凝土施工方案.docVIP

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178#大体积混凝土施工方案.doc

临沂三和里花园(D区) 178#住宅楼 大 体 积 砼 浇 筑 方 案 天元集团第五工程公司 大体积砼浇筑方案 南坊新区三和里花园178#住宅楼基础为筏板基础,基础厚度1100mm,属大体积混凝土。为控制混凝土裂缝,制定本方案。 体积混凝土的特点 由于大体积混凝土截面较大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界条件的共同作用,而产生的温度应力及收缩应力,是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。与普通混凝土相比,如何控制温度变形裂缝的发生和发展,是提高大体积混凝土质量的决定性因素。在大体积混凝土施工过程中,必须考虑温度应力的影响,并设法降低混凝土内部的最高温度,减小其内外温差。 二、结构裂缝的基本概念 混凝土结构裂缝分为宏观裂缝和微观裂缝,微观裂缝是无法避免的,但宏观裂缝可以避免。宏观裂缝对混凝土结构影响很大,控制混凝土裂缝的目的就是将裂缝控制在允许范围内,不致发展到宏观裂缝。 三、大体积混凝土裂缝产生的原因 由于大体积混凝土结构截面大,水泥用量多,水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,由此形成的温度收缩应力是导致混凝土裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外低内高,形成了温度梯度,是混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过混凝土的抗拉强度引起的。贯通裂缝是大体积混凝土在强度发展到一定程度,混凝土逐渐降温,这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形,受到地基和其它结构边界条件的约束引起的拉应力,超过混凝土抗拉强度时所产生的贯通整个截面裂缝。表面裂缝及贯通裂缝在程度上不同,但都属于有害裂缝。 四、大体积混凝土施工 1、施工段的划分及浇筑顺序 由于基础底板根据后浇带已经分为不同的2个区,后浇带西侧为1区,东侧为2区,由2台混凝土泵管输送混凝土。混凝土浇筑量约为1250立方米,计划浇筑完成时间为20小时。 2、混凝土浇筑 (1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,每区采用1台混凝土输送泵送筑。 (2)浇筑时先在一个部位进行,直至达到60cm,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。 (3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大, 1台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 (4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 (5)现场按每浇筑100立方米(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。 (6)防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。 5、混凝土测温 (1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。 (2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。测温时,将温度计插入管中3min后,迅速读取温度值;测温时间,在混凝土温度上升阶段每2h测一次,温度下降阶段每6h测一次,同时应测混凝土表面温度和大气温度,测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。?? (3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间,强度并经技术部门同意后方可停止测温。 (4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。 6、混凝土养护 (1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。 (2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。 (3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大。 (4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。 五、控制

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