奥氏体不锈钢的热处理方式.docVIP

奥氏体不锈钢的热处理方式 由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相北具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 　　奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理： 　　1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。 　　固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。 　　2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。 　　为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。 　　3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后(该温度使铬的碳化物完圣溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳定化处理。 　　18-8不锈钢稳定化退火,一般是加热到850-880C，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。 　　因为含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相构造，所以它与Cr13不锈钢相北具备高的耐蚀性，在高温、室温及低温下均有较高的塑归和韧性，和较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐化及应力腐化偏向较大，切削加工性较差。 　　奥氏体在加热时无相变,是以不能经由过程热处置强化。只能以进步钢的耐腐化机能进行热处置： 　　1)固溶处置；其目的是使碳化物充实消融并在常温下保存在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体构造，使钢具备最高的耐腐化机能。 　　固溶处置的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的凹凸作得当调解。因为18-8不锈钢导热性很差，不但要经由过程预热后再进行淬火加热,并且在固溶处置(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处置时，要特别细致防备增碳。由于增碳将会增长18-8钢的晶间腐化偏向。冷却介质,一般采纳净水。固溶处置后的构造通常为单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，特别当是铸件时,还含有少许的铁素体。固溶处置后的硬度一般在135HBS左右。 　　2)除应力退火；为了解除冷加工后的残存应力，处置在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，常常采纳的是300-350C。对付不含钛或铌的钢不该跨越450C，以避免析出碳化铬而引发晶间腐化。 　　为了解除焊接后的残存应力,解除钢对应力腐化的迟钝性,处置一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方法，对付含有钛或铌的钢可直接在氛围中冷却；对付不含有钛或铌的钢应水冷至500C今后再在氛围中冷却。 　　3)不乱化处置；为了防备钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处置时，因为TiC和NbC削减而引发耐晶间腐化机能低落,需将这类不锈钢加热到必定温度后(该温度使铬的碳化物完圣溶于奥氏体，而TiC和NbC只部门消融)再缓冷。在冷却进程中,使钢中的碳充实地与钛和铌化合,析出不乱的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而解除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐化偏向,这类处置进程称之为不乱化处置。 　　18-8不锈钢不乱化退火,通常为加热到850-880C，保温2-6h，随落后行空冷或炉冷。 铸造利润源泉的发动机 1 陕西网铸互联网信息技术有限公司